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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113026362A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110177606.2(22)申请日2021.02.07(71)申请人青岛奥洛思新材料有限公司地址266043山东省青岛市城阳区长城南路6号27号楼202室(72)发明人尤士华张铭(51)Int.Cl.D06M15/423(2006.01)D06M15/263(2006.01)D06M15/643(2006.01)D06M16/00(2006.01)D06M11/50(2006.01)D06M101/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺(57)摘要本发明涉及面料处理技术领域,特别涉及一种基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺。该工艺主要包括:洗缩‑蓬松整理‑烘干‑起毛‑剪毛‑坯布预处理‑染色‑温水洗中和‑抗菌防缩整理‑烫光‑蒸呢‑预缩;抗菌防缩整理的整理液由以下重量百分比组分组成:树脂8‑12%;柔软剂3‑5%;平滑剂3‑5%;交联剂3‑5%;余量水。本发明通过预处理与抗菌防缩整理相结合的方式,来降低定向摩擦效应,减少纤维的位移能力,以达到防缩绒的目的。采用本发明整理工艺得到的面料,能极大的提高羊毛面料的防缩性能,有高吸水性,耐用性,柔软保暖,色泽自然柔和,有弹性,透气性能好,值得被广泛推广应用。CN113026362ACN113026362A权利要求书1/1页1.一种基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺,其特征在于,该工艺主要包括:洗缩‑蓬松整理‑烘干‑起毛‑剪毛‑坯布预处理‑染色‑温水洗中和‑抗菌防缩整理‑烫光‑蒸呢‑预缩;所述抗菌防缩整理的整理液由以下重量百分比组分组成:2.根据权利要求1所述的基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺,其特征是:在坯布预处理时,可采用氧化法或生物酶法;所述坯布预处理的步骤如下:(1)改性处理,先将坯布放入煮锅,然后再将预处理液置入煮锅中,控制浴比1:15‑20,控制温度为60‑70℃,时间为30‑40min;(2)水洗,对步骤(1)改性后的坯布进行水洗处理,控制温度为45‑55℃,水洗1‑2次;(3)中和,对水洗完成的坯布在醋酸中进行中和处理;(4)烘干,最后烘干处理,控制温度为90‑110℃;所述步骤(1)中,当采用氧化法时,所述预处理液的配方为:KP‑801改性剂3‑5%(o.w.f);催化剂0.5‑1.5%(o.w.f);双氧水5‑8%(o.w.f);余量水。3.根据权利要求1所述的基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺,其特征是:所述抗菌防缩整理的工艺包括浸渍工艺,浸轧工艺。4.根据权利要求3所述的基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺,其特征是:采用所述浸渍工艺时,控制温度为30‑35℃,浸渍时间为15‑20min,然后再进行烘干处理,烘干温度为100‑130℃,烘干时间为2‑4min。5.根据权利要求3所述的基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺,其特征是:采用所述浸扎工艺时,控制轧余率为70‑90%,然后进行脱水烘干处理,烘干时间为105‑130℃。6.根据权利要求2所述的基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺,其特征是:当采用生物酶法对坯布进行改性处理时,先将坯布放入煮锅,然后再将预处理液置入煮锅中,控制浴比1:15‑20,控制控制温度为45‑55℃,时间为15‑20min;控制烘干处理时烘干温度为90‑100℃;所述预处理液的配方为:KP‑7002多功能复合酶1‑3%(o.w.f);催化剂0.5‑1.5%(o.w.f);渗透促进剂1‑2%(o.w.f);余量水。7.根据权利要求1所述的基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺,其特征是:所述树脂包括脲醛树脂,密胺甲醛树脂,聚丙烯酸酯树脂。8.根据权利要求1所述的基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺,其特征是:所述柔软剂包括硅酮乳液,所述交联剂包括金属镁的化合物。2CN113026362A说明书1/5页一种基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺技术领域[0001]本发明涉及面料处理技术领域,特别涉及一种基于羊毛/羊毛混纺织物的耐洗抗菌防缩整理工艺。背景技术[0002]众所周知,羊毛纤维的主要组成物质是一种不溶性蛋白质,称为角朊。它由多种氨基酸缩合而成。羊毛纤维具有天然卷曲,纵面呈鳞片壮覆盖的圆柱体,其截面近似圆形或椭圆形。由于鳞片的存在,使得逆鳞片方向的摩擦系数大于顺鳞片方向的摩擦系数,称为定向摩擦效应。将羊毛纤维或织物给以湿热或化学试剂,鳞片就会张开,如同时加以反复摩擦挤压,则由于定向摩擦效应,使纤维保持根部向前运动的方向性。这样,各种