酒精蒸馏冷却水的循环使用.pdf

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·34·节能’1992年第7期

j一j己酒精蒸馏冷却水的循环使用

徐州酿酒·gF兰兰兰丁s?

城市是缺水或严重缺水城市，节水工作须引起
1前言
全社会的高度重视。我们酒精生产厂家都是用
酒精蒸馏工序是酒精生产过程中耗能的主水大户，节水不但是社会义务，而且是工厂降低
要工序。酒精生产过程中煤耗的Z／3，水耗的1／成本、增加效益的一项重要措施。过去，我厂在
2左右，都用在了酒精蒸馏工艺中，因此，对酒这方面做过一些工作，在此作一介绍。
精蒸馏的节汽、节水工作加以研究有十分重要
2节水措施
的意义。两年来，在发放食用酒精生产许可证的
工作中，笔者作为质量保证体系江苏省检查组7O年代，作为节煤、节水的措麓，酒精行业
和轻工部复查组的成员，到江苏、江西、浙江、四中提出三个7O℃的要求，即粉碎拌料用水
』I『、贵州等省部分生产厂家进行了检查，深感这70"C；发酵成熟醪进粗塔预热到70"C，锅炉用
方面的工作做得不够，特别是一些中、小型企软化水以蒸馏冷凝器作为预热达70"C，效果是
业，差距较大。目前国内吨酒精消耗一般水平为明显的。过去，我厂只是在蒸馏房顶增设一个软
700～800kg标煤，水耗8O～100m，但为数不化水箱，锅炉房软化水用多级泵送到该水箱中，
少的厂家煤耗、水耗要高出平均水平1～2倍，作为第一冷凝器的冷却水，水温控制在70"C左
更有甚者，有些厂家由于地处县城或集镇，用水右。回到锅炉舟热水箱使用，即节煤，又节水，效
不计量，对节水工作根本就没有放到议事日程。果很好，而二、三、四冷凝器仍然用自来水。由于
水作为国家地下资源．也是宝贵财富，我国很多徐州市的自来水均为地下水，硬度高达2O度，

还具备一般磷酸盐混凝土和矾土水泥混凝土所(3)从提高炉子作业率看
缺少的高次数的热震稳定性、抗冲击性，这些特没有采用不锈钢纤维增强耐火浇注料的基
性是不锈钢增强耐火浇注料成功地应用于轧钢墙寿命很短，每年要进行4～5次抢修，每次抢
加热炉纵水管无水冷支撑的重要原因。修至少需用1O天，浪费了大量工时，采用不锈
钢纤维增强耐火浇注料浇注基墙寿命可达2
4使用效果年，可见明显地提高了炉子的作业率。
(1)从节能效果看(4)从被加热钢坯质量提高看
由于预热段改用基墙支撑；管底比由原来没有采用不锈钢纤维增强耐火浇注料浇注
67．73下降到6O．61％，热效率提高12．3，基墙时，纵水管依靠密集的横水管来支撑，阻碍
冷却水热损失下降6．7，吨钢单耗从58kgft了热气流措钢坯底部正常传热，使钢坯底部出
下降到52kgft，按年产量6×10t、油价382元／现黑印，影响了轧材的质量采用不锈钢纤维增
t计算，每年可节约14万元。强耐火浇注料后，其保留了4根横向水冷管，明
(2)从基墙寿命看显地改善了热气流的传热，解决了钢坯底部出
不锈钢纤维增强耐火浇注料基墙从点火生现黑印的伺题。
产以来已使用近2年，而砖砌基墙寿命只有2该炉已由一级炉晋升为特等炉，被评为情
个月左右，寿命提高10倍金部节能冠军炉。

1992年第7期节能-35·

冷凝器每使用一两十月即需要用钢丝刷机械法SH13进入热水收集箱14，经管道SH15进入循
或用盐酸化学法除水垢，不但增加了工人的负环水下水箱1O。当水箱8、9、10水位达1／2～2／
担·而且由于结水垢，各冷凝器排水温度波动较3即可转入正式开机生产。正常生产时，软化水
大，对操作、对成品质量都不利。为此，1985年连续送入软化水箱8，由下水管SH03到水分配
我们曾将二、三、四冷凝器也改用软化水，选用器15，分别由管道SH04、sH05供冷凝器4①、
高温水冷却塔冷却，循环使用，经一十多月的试②，热水由出口管SH06、SH07入热水箱13，经
用，效果较好，后因出现一点机械故障而停用管道SH08利用位差流回锅炉热水箱用之。冷
了1988年蒸馏厂房和设备改造时．将这一技凝器4③、①、⑤使用循环水，循环水由循环水
术正式纳入设计内容，组织实施，投产使用至今上水箱9的下水管道SHO9到水分配器16，分
已3年多，一直很正常，受益匪浅别经管道sHl0、sH11、sH12进入冷凝器4③、
④、⑤，冷凝器4③、①出口热水分别经管
3蒸馏冷却水系统
SH13、SH14进热水收集箱14，经营道SH15进
流程见图1开机生产时，事先联系锅炉入循环水下水箱10，冷凝器4⑤的出口水经
SH16分成SH17、SH18分别进杂醇油冷却器6
和废醪废水检酒器7，作为冷却水，出口水经管
道SH19、SH20汇入管道SH21进入循环水下
水箱lO，循环水下水箱10的热水，用水泵11，
经管道SH22送入高温水冷却塔12，同时启动
冷却塔的风扇电机，进行降温，降温后的水经管
道SH23入循环水上水箱9，供冷凝器4③、④、
⑤