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基于精益生产模式下备件储备定额的确定

李河水林绢华

摘要针对工矿企业普遍存在的维修备件储备不合理现象，详细介绍精益生产模式下备件管理思路、储备原则、范围及储备定额
确定方法，提出减少备件品种数量的管理对策以及经过多年实践所取得的成效
关键词精益生产备件管理储备定额
中图分类号U468．2文献标识码B

一
、前言(2)备件储备不合理，以前都是依靠经验来完成备件的储备
江铃底盘股份有限公司是江铃汽车下属后桥生产厂，由于工作，缺少必要的备件控制系统参数。例如，安全库存、最高库
客户相对固定和产销量大，而且基本上是以销定产，加上市场因存、订购数量。因此库存备件的数量难免过多或短缺，也难免“货
素，经常是计划赶不上变化，会出现大量产品积压。因此公司为不对路”，造成库存备件越来越多，储备周期过长，备件利用率很
了降低库存，从2000年初开始推行精益生产管理，并提出精益低，甚至有些油封、皮带、电气印制线路板，由于储存时间过长，
生产目标：追求无库存，追求无缺陷，设备管理追求无停台，追求出现老化、生锈、电气性能参数改变而不能使用的情况。
无浪费。要实现设备管理无停台和无浪费，这对设备管理来说确(3)库存制度执行不严，库存管理混乱，账、物、卡不相符和
实是一种挑战，因为生产部门要求零库存、销售部门又要求及时物品标识不清。经常造成台账上有库存，但使用时找不到；或台
交货，而设备什么时候出现故障，需要什么备件又难于预测。现账上没有，但当缺件进库时却发现库里有的现象。
在汽车生产都是流水作业，一旦生产线上某台设备出现需要更(4)生产设备机型太多太杂，同一型号机床生产厂家不同的
换零件才能修复的故障，如果无备件，则等待时间往往比故障查设备又过多。由于机床生产厂家出于技术保密需要，不按机床标
找与修理时间要长得多，这就直接影响企业供货。由此看来，适准生产，造成零件不能互换，这是造成备件储备品种过多的主要
当的备件储备是必要的，但储备什么，储备多少，少了满足不了原因。
维修需要，多了会造成积压并占用库存资金。因此，研究如何使(5)备件采购渠道不规范，入库前缺少质检环节，备件质量
企业的备件储备品种、数量合理，是设备管理中一项重要工作。难于保证，经常出现买来的零件不能用的现象，这也是造成库存
二、传统生产模式下备件管理存在的问题积压的一个重要原因。
(1)管理者对备件管理不重视，对备件缺乏科学分类管理，三、精益生产模式下备件管理思路
工作带有很大的片面性和盲目性，备件储备和需求之间极不平基于上述问题，工厂提出备件管理的关键在于如何减少及
衡。确定“适销对路”的储备品种。其次要把好备件入库检验关；按精

价值的设备资产，不但要进行科学与合理地评估，还应根据评实现可持续健康发展的正确途径，也对提高其市场竞争力具
估价值确定出被评估设备的新原始价值。同时，应根据被评估有重要意义。江苏省某模具制造有限公司在开展设备管理工
设备的可使用年限，确定其再折旧年限和折旧值，并按期提取。作时，不仅注重设备的技术管理，也非常重视设备的经济管
不仅有利于企业扩大再生产能力的提高，也有利于装备技术水理。例如，公司将所有设备的投资决策程序以制度化的方式确
平的提高。定，并由董事会做出最后决定。凡是未进行过可行性研究的设
5．推行科学的现场管理制度，创造良好的作业环境备投资项目，包括设备更新与技术改造项目，都将被否决掉；
在作业现场应根据生产及工艺要求，实行好设备、工具、材数控及技术含量较高的高精度设备折旧年限，统一定为8年，
料、产品、废料等物品的定置定位管理，推行“6s”(整理、整顿、清待设备折旧提完后，还要在设备技术改造基础上适时进行资
扫、清洁、素养、安全)管理和创造良好的作业环境，不仅有利于产评估。由于多年来一贯重视设备管理工作，该企业的制造能
设备资产的使用、维护、保养、点检、润滑，以及进行故障和事故力、生产水平和经济效益在逐年提高，已成为国内同行业的佼
管理，还可保障设备长期处于完好状态，达到安全及可靠运行的佼者。w11．o4—03
目的。既可有利于安全生产，减少人身及设备安全事故发生，又
能有利于产品质量提高和企业生产活动的有效进行。作者通联：大连市深蓝泵业有限公司辽宁大连市甘井子
三、结语区西洼街86号116031
大量事实证明，建立与推行现代企业设备管理制度，实施E——mail：[e-mail]
科学与合理的设备资产管理方法，不仅是促进民营制造企业[编辑王永洲]

田设置管理与维修2011N。4—圣j煎
益生产可视化管理要求，做好备件图片采集、标识与上架工作，良容易磨损导致提前报废；CA6140第一轴上的摩擦片因缺油和
以便于今后盘点与查找。调整不当而咬死；不合理使用和装拆过程中容易造成不正常损
在推行精益生产管理的企业，要实现设备零故