防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法.pdf

本发明涉及连铸工艺，特别涉及防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法。本发明所解决的技术问题是改进车轮钢板坯连铸的二次冷却工艺，可有效防止车轮钢连铸板坯微裂纹的产生与扩展，如表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹、横裂纹等。该冷却方法为二次冷却工艺，具体是铸坯经过二冷区时，在支撑导向区控制铸坯表面温度为950～990℃，在拉矫区控制铸坯表面温度为950～1000℃。采用该方法可使车轮钢连铸板坯表面及皮下凝固组织致密，消除铸坯表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹和横裂纹等缺陷，铸坯无缺陷率达到100％，为生产高品质车

2023-10-22

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一种防止微合金化钢连铸板坯角部横裂纹的方法.pdf

本发明涉及冶金炼钢板坯连铸技术领域，尤其是一种防止微合金化钢连铸板坯角部横裂纹的方法。所述的方法应用在钢包炉冶炼工艺和连铸工艺中，其中，微合金化钢中Ti元素的质量含量百分比控制在0.018～0.025%，连铸机二次冷却水的比水量调整至0.42L/kg。本发明主要通过采取工艺手段解决微合金钢铸坯的角横裂问题，通过钢水微Ti处理，减少微合金钢中NbN和VN在晶界析出弱化晶界强度，并从冷却工序上避开钢的第三高温脆性区以及减少矫直时铸坯角部的应力应变，不需要额外的设备改造和投入，对是否配备电磁搅拌没有严格的要求，

2023-06-19

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连铸板坯中心裂纹分析.docx

连铸板坯中心裂纹分析标题：连铸板坯中心裂纹的成因分析与预防措施研究摘要：连铸板坯作为重要的铸造产品之一，其质量直接关系到后续钢铁加工的质量和效益。然而，连铸板坯在生产过程中普遍存在中心裂纹问题，严重影响了产品的可用性和经济效益。为此，本文分析了连铸板坯中心裂纹的成因，并探讨了相应的预防措施。一、引言连铸板坯作为钢铁工业的重要原料，其质量直接影响到下游产品的加工质量和生产效率。中心裂纹是连铸板坯的常见质量缺陷之一，不仅会导致产品报废以及加工过程中的损失，还会带来安全隐患和环境污染。因此，对于连铸板坯中心裂纹

2024-10-19

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连铸板坯中心横裂纹的研究.docx

连铸板坯中心横裂纹的研究标题：连铸板坯中心横裂纹的研究摘要：连铸板坯是钢铁工厂中常用的一种半成品，在生产过程中常常出现中心横裂纹问题，严重影响产品质量和生产效益。本论文通过研究连铸板坯中心横裂纹的原因和形成机制，探讨了预防和解决这一问题的可行性和有效性。研究结果表明，在生产中合理控制连铸板坯的成分、工艺和结晶器参数等关键因素，可显著降低中心横裂纹的发生率，提高产品质量。关键词：连铸板坯、中心横裂纹、原因、形成机制、预防、解决办法第1章引言1.1研究背景在钢铁工业中，连铸板坯是生产中经常使用的半成品，其质量

2024-10-21

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一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法.pdf

本发明公开了一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法，主要解决现有含钛包晶钢连铸板坯生产过程中角部裂纹高发的技术问题。本发明提供的一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法，包括：1)通过转炉熔炼得到符合含钛包晶钢化学成分要求的钢水；2)将钢包中的钢水运至精炼炉进行钢水温度调节和合金成分调节；3)将经精炼炉精炼处理后的钢水进行板坯连铸得到连铸板坯。本发明采用镁处理工艺，在连铸过程中，在连铸坯角部生成细小的含镁夹杂物，细化角部晶粒，减少连铸坯角部横裂纹，连铸板坯角部裂纹率为≤0.05％。本发明采用的钢水镁处理

2023-06-16

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