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一锂基润滑 锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。 锂基润滑脂的特点 锂基润滑脂的特点如下: (1)锂基润滑脂,当选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。 (2)锂基润滑脂,具有良好的机械安定性。 (3)通过气相色谱法测定,锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。 (4)碱金属中的程对水的镕解度较小,因此,锂基润滑脂具有较好的抗水性,可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。 锂基润滑脂作用 锂皂,对矿油或合成油的稠化能力都比较强,因此,锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比,稠化剂量可以降低约1/3,而使用寿命可以延长一倍以上。 锂基润滑脂,特别是以12-羟基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂,在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后,就成为多效长寿命通用润滑脂,可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂,用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。 通用锂基润滑脂(GB7324-1994):按稠度等级分为00#,1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性,适用于工作温度-20~120℃内各种机械设备的滚动轴承和HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/144410.htm"\t"_blank"滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。 二钠基润滑 钠基润滑脂是由天然脂肪酸钠皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成钠基润沿脂是由合成脂肪酸钠皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。 钠基润滑脂的特点如下: (1)钠基润滑脂属于高滴点润滑脂,可以在120℃较长时间内工作。 (2)钠基润滑脂使用于振动较大、温度较高的滚动或滑动轴承上。不适用于高速低负荷的机械润滑。 (3)钠基润滑脂遇到水时,稠度就下降,也就不能用于潮湿环境或与水及水蒸汽接触的机械部件上。 (4)钠基润滑脂具有优良的防护性,因为它本身可吸收外来的水蒸汽,延缓了水蒸汽渗透到金属表面的过程。 三钙基润滑 钙基润滑脂是用天然脂肪酸钙皂稠化中等枯度的矿物润滑油制成的,而合成钙基润滑脂是用合成脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油制成的。 钙基润滑脂的特点如下: (1)钙基润滑脂的使用温度范围。一般不超过60℃,如果超过这一温度,钙基润滑脂就会变软甚至流失,因而不能保证润滑。 (2)钙基润滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化变质,能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。 钙基润滑脂尽管是30年代的老品种,但是,目前在我国还是使用得较多的一个品种,可以用于润滑中小电机、水泵、拖拉机、汽车、冶金、纺织机械等中转速、中负荷的滚动和滑动轴承。钙基润滑脂主要是应用于压缩杯(油杯)内,因而得杯脂之称。早期钙基润滑脂俗名“黄油”。 四二硫化钼锂基润滑 二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/4033.htm"\t"_blank"汽车、HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/354671.htm"\t"_blank"轮船、HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/9224.htm"\t"_blank"摩托车,甚至HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/51553.htm"\t"_blank"航空航天领域。普通的钙基润滑脂耐热性能较差,在不足70—80摄氏度时即可变为液体而流失,润滑效果大为下降,即使冷却后也无法完全恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一不足。 二硫化钼锂基润滑脂外观为灰色至黑灰色均匀油膏,具有良好的润滑性、机械安全性、抗水性和氧化安定性。 二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在-20℃~120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。 润滑油 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。 按来源分动、植物油,石油润滑油和HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/416860.htm"\t"_blank"合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上,因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。 润滑油作用 冷却作用 机械在运转时,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,