PLC在除尘控制系统中的研究与应用.pdf

计算机测量与控制．2006．14(4)
·474·ComputerMeasurement＆Control警

文章编号：1671—4598I2006)04一O474一O3中圈分类号：TP273文献标识码：B

PLC在除尘控制系统中的研究与应用

王树东，曹爱红，潘峥嵘
(兰州理工大学电信工程学院，甘肃兰州730050)

摘婪：针对目前除尘系统中普遍存在的成本高、效率低、运行不稳定等问题进行了详细的研究分析，提出了一套基于自适应PID方
法实现多数自整定的方法；为了便于工艺流程和设备状态的分析、操作决策、故障诊断、避免操作管理人员的疲劳、实现驾驶舱式的控
制管理，采用了将具有高可靠性和稳定性的PLC与功能强大的组态软件WINCC相结合的方法，把计算机技术和现代控制技术应用于除
尘器；实际应用表明这套系统克服了现有除尘控制系统的弊端，从而具有较好的工程应用前景。
关键词：除尘；PLC自动控制；PID控制器；WINCC组态控制
ResearchandApplicationofPLCinDust-removingSystem

WangShudong，CaoAihong，PanZhengrong
(DepartmentofElectricalandInformationEngineering，
LanzhouUniversityofScience~Teehnology，Lanzhou730050，China)

AbstractFortheubiquitousshortcomingsofhighcost，lowefficiencyandunstablerunningofthedust—removingsystematpresent，
thepaperputsforwardanideaofrealizingtheparameterautomaticadjustmentusingtheself—adaptivePIDmethod．Forconvenientlyanaly—
zing，operatingdecision-making，andfaultdiagnosis，avoidingthefatigueofoperators，andreatizingthecontrolpatternofthedrivingcab—
in，itcombinesthePLCequipmentwiththepowerfullyfunctionalWINCCconfigurationsoftware。andsuccessfullyappliesthecomputertech—
nologyandthemoderncontroltechnologyintothedustremover．Practiceshowsthatthecontrolsystemofthedust—removinghasresolved

thepresentproblems，andthereforepossessesbetterprospectinengineeringapplications．

Keywordstdust—removing)PLCautomaticcontrollPIDcontrollerlWINCCconfigurationcontrol

0引言定。整个设计思想如下文所述。
随着高炉强化冶炼和大型化，如果不采取行之有效的烟气1除尘控制系统的设计
捕集及净化措施，那么，所带来的环境污染将会日趋严重据1．1工艺流程描述
统计每冶炼1t铁水出铁场可产生烟尘2．5kg，一氧化碳2除尘系统的工艺流程是：一个较大功率的风机工作于吸尘
kg。出铁厂出铁时，操作区含尘9～81mg／m，一氧化碳60管道的一端，该管道和布袋除尘器是相连的，在另一端除尘气
～213mg／m2，二氧化硫98～185mg／m，辐射强度高，车间体被吸入管道中，在除尘器中被除尘布袋过滤，粉尘等微小颗
环境温度达40～60℃[1]因此，出铁厂烟尘若不治理，会严粒不能透过布袋而被吸附到除尘过滤介质上。除尘装置中的通
重污染环境，造成劳动卫生条件恶劣，威胁人体健康。风能力被减弱，管道中的压力将会减少，同时电磁阀按照一定
目前我国拟定将除尘标准从200mg／m。降到50mg／m。，的周期开启，发生振动，使布袋上的粉尘落到下面。这样设备
国外除尘标准已经达到20—30mg／m。，可见国内外有较大差的通风能力叉得到恢复，烟气在管道的入口继续被吸到管道
距。中。净化后的气体从烟囱排人大气。除尘器随着粉尘的积累，
除尘在烟尘治理方面发挥了重要作用，国内外曾先后投入压差逐渐增大，当压差增至设定值时，除尘仓逐仓进行清灰，
大量人力物力进行研究开发，取得了一定的成果。但是在实际然后逐仓进行卸灰，定期用车运走。
应用中由于运