沥青混凝土路面平整度的影响因素及控制.pdf

2009年第12期黑龙江交通科技No.12,2009
(总第190期)HEILONGJIANGJIAOTONGKEJI(SumNo.190)

沥青混凝土路面平整度的影响因素及控制
王秀坤
(黑龙江省公路工程监理咨询公司)

摘要:路面平整度是公路质量评定的一项重要指标,而沥青混凝土路面以其优良的平顺性和行车舒适性广
泛应用于现代各等级公路,对影响沥青混凝土路面平整度的各个因素逐个进行了细致的分析,总结了控制平
整度的措施方法。
关键词:沥青混凝土;平整度影响因素;控制
中图分类号:U4161217文献标识码:C文章编号:1008-3383(2009)12-0039-02

1基层的影响入各种外加剂,如丁苯橡胶、抗剥落剂等,而各种外加剂由于
虽然沥青混凝土面层是路面平整度的直接反应,却不能价格较贵,所以在施工中往往被抽减,导致路面摊铺初期平
忽视基层的施工的质量。基层的高程、横坡坡度、平整度都整度虽然很好,但不久就出现路面剥落而导致平整度下降,
必须达到设计要求,否则,尽管沥青摊铺机摊铺出的沥青面所以监理工程师应严格监理,重视外加剂的含量。
层各方面指标合格,但如果基层平整度达不到设计要求,会3沥青混合料摊铺过程中的影响
使得沥青面层摊铺厚度不同,由于存在松铺系数的影响,会不间断、连续、缓慢均匀地摊铺是提高路面平整度最主
造成摊铺后沥青混合料表面经碾压后不平整的现象。要的措施,因此摊铺机在操作过程中应注意以下影响因素。
2热拌沥青混合料的影响摊铺前一定要认真检查熨平板的平直度,若有正拱或反拱现
沥青混凝土路面的施工质量,同样取决于拌和料的质量象,则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度,使熨平板下表面同
和沥青混合料配合比设计深度。沥青混合料的配合比必须属一坡度,以确保路面横向平整度。还有如果熨平板加热不
符合规范要求,要通过反复的试验,确定最合理的配合比。够或加热不均匀,摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较
因为油石比过大,会使以后路面出面壅包和泛油,影响路面低的熨平板粘结,使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞、深槽等不
平整度和抗滑性;油石比过小,会使沥青路面不成型,造成路规则的凹凸。因此,摊铺前熨平板温度必须加热到100℃。
面松散,早期损坏。这些因素都会影响到路面平整度,所以311摊铺机振捣器、夯锤对路面平整度的影响
必须在生产之中严格控制。(1)振捣器、夯锤的频率与摊铺速度、混合料级配、温度
211沥青混合料中集料的规格和质量和厚度等有很大的关系,应按使用说明书规定认真选定合适
矿粉的杂质过多,集料的级配不合理、骨料的压碎值偏的频率。如果摊铺较薄的上面层,振捣器、夯锤频率过大会
低或针片状石料含量过高,都会对拌合料的质量有很大影造成熨平板共振,使摊铺机找平装置处于不稳定状态而影响
响,降低了拌合料的稳定性,使松铺系数产生波动,影响路面平整度。同时,应经常检查振捣器、夯锤皮带,皮带过于松弛
的平整度。因此必须严格控制集料的最大粒径和用量,以减会使振捣频率、夯实次数快慢不一,形成路面“搓板”。
少松铺系数波动,从而确保路面的平整度。(2)每次摊铺前应检查摊铺机熨平板的宽度和高度、仰
212热拌沥青混合料的拌和状况角是否适中,铺料过程中随时调整自动找平装置,以保证摊
沥青拌合站拌和时间和温度没有控制好,会导致混合料铺面的平整度。
出现拌和不均匀现象或出厂温度过低。而拌合站拌和能力(3)摊铺机刮料输送器通过闸门向后供料和螺旋摊铺
过小,出现停工待料状况,也会使待料处温度降低,出现温度器两侧布料,两者的工作速度要相匹配,如果不匹配,铺出的
差,使得摊铺后的局部混合料在碾压时温度低于规范要求,料松紧程度不一样,碾压后会产生不平整,严重影响平整度。
达不到预期压实效果,形成表面离析现象,影响到路面平整312摊铺机基准线的影响
度。摊铺机在进行自动找平时,就需要在路面上有一个准确
213热拌沥青混合料离析的影响的外部基准线以供摊铺机内部计算系统参考找平,一般以沥
沥青混合料的铺筑过程中可能会出现以下几种离析。青下面层控制标高为主,以走设计标高基准钢丝线为宜,若
混合料从储料仓装运倒运料车,从运料车卸到摊铺机料斗、以上面层控制厚度和平整度为主,则采取浮动基准梁法。
从料斗到螺旋布料器出现离析、再加上传统习惯施工过程中(1)走基准钢丝线法。在路面两侧安装基准钢丝线,放
每车料摊铺结束时摊铺机接料斗的两翼都将翻起,使得沥青样后在架设钢丝过程中,由于钢丝的张拉力不够引起张拉不
混合料更加离析,摊铺后由于粗细料的相对集中,碾压温度紧或钢丝太细无法用力张拉,以及桩距过大或放样划线不准
过低。因此必须采取各种措施,如装料时汽车前后挪动、经引起标高误差等等,将使钢丝产生竖向挠度,再加上摊铺机
常检查螺旋布料器、控制摊铺机接料斗的两翼翻起的频率一般都是带振动的,在钢