三晶变频器在挤压珩磨的应用.doc

三晶变频器在挤压珩磨的应用特点
利用携带磨料的粘弹性基体介质（研磨介质）在一定压力下反复摩擦加工表面而达到抛光或去除毛刺作用的HYPERLINK"http://www.hudong.com/wiki/%E7%89%B9%E7%A7%8D%E5%8A%A0%E5%B7%A5"\t"_blank"特种加工，又称磨料流动加工。这种加工方法最初主要用于去掉零件中隐蔽部位或交叉孔内的毛刺，后来又应用到抛光HYPERLINK"http://www.hudong.com/wiki/%E6%A8%A1%E5%85%B7"\t"_blank"模具或零件的表面，还用于抛光电火花加工的表面或去除表面变质层,对机械零件的棱边倒圆等。挤压珩磨具有加工效率高、能自动操作、抛光效果好等优点。HYPERLINK"http://tupian.hudong.com/a1_55_14_01000000000000119081428645455_jpg.html"\o"挤压珩磨"\t"_self"图为挤压珩磨的加工原理。工件固定安装在夹具中，夹具被上、下两只盛有研磨介质的挤压筒压紧。加工时，上、下挤压筒中的活塞由液压系统驱动上、下同步移动，从而推动和挤压研磨介质，使之反复通过工件的被加工表面，由磨料颗粒产生磨削作用。加工所用的挤压力为1～3兆帕，也有高达10兆帕的。研磨介质是由磨料和基体介质（一种半固体状的高分子聚合物）均匀混合而成。在实际使用中还根据不同的加工对象加入一定量的添加剂，如润滑剂、增塑剂和减粘剂等，以改变基体介质的粘度和流动性等物理性能。磨料一般采用碳化硅或氧化铝，有时也采用碳化硼或金刚石粉。磨料粒度范围是20#～600#。粗磨料用于去毛刺，细磨料用于抛光。磨料含量是10～60％，依具体加工情况而定。夹具使研磨介质按规定路径通过被加工表面，同时还起着安装固定工件的作用，因此夹具结构应根据工件形状、尺寸和加工要求设计制造。对小型工件可采用多工位夹具，一次可安装许多工件同时进行加工。夹具材料一般采用耐磨工具钢和尼龙等，也可采用碳钢或铝等材料，磨损后加以更换。夹具须具有足够的强度和密封性。挤压珩磨机床一般为立式结构，分为全自动式和半自动式两种类型。机床的主要组成部分是蜗杆螺旋顶重器、主液压系统、副液压系统、控制回路和辅助设备等。HYPERLINK"http://tupian.hudong.com/a2_57_15_01300000870456128289157573138_jpg.html"\o"镜博士挤压珩磨机"\t"_blank"
机床的操作控制参数是挤压力、研磨介质流量、加工循环次数和循环时间等。
三晶S350高性能矢量变频器
S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能矢量变频器，有如下特点：
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观
■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出
■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强
■内置先进的PID算法，响应快、适应性强、调试简单；16段速控制，简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的MODBUSRTUASCII通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
三晶变频器S350挤压珩磨机专用---高端品牌变频器领先者
三晶变频器在挤压珩磨机应用的主要特点：
1、低频力矩大、输出平稳
2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强