高速铣削加工中心的操作要点.pdf

技术交流
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高速锈削加⋯工中心的操作要点

米克朗中国应用及培训中心‘」二海王志胜

编者按随着中国制造业的快速发展,越来越多的中国用户选择先进的制造技术来充实自已的生产能力。高速铣削技术作为
铣削技术的发展方向正逐渐被中国用户接受并应用着,尤其在工模具制造和航空、航天、电子等精密零件加工方面,高速铣削显
示了其巨大的加工优势。
米克朗中国应用及培训中心自年以来,一直在进行高速铣削应用技术的开发和技术培训。根据他们这几年来提供应用
技术支持及培训所总结的经验,本刊特约其撰写此文以供广大高速铣削加工中心的用户参考。

众所周知,高速铣削加工工艺是不同于传统铣主轴预热,不同规格的主轴的预热情况不一样。
削的全新的加工技术,高速加工中心也自有其技术①对于八的主轴,如果加工转速小
特点。然而,高速铣削加工中心是否能最大限度地于,则以预热主轴。
发挥其性能、延长其精度寿命和使用寿命,不仅仅②如果加工转速大于,则先将主轴
取决于机床质量的优劣,操作者的使用方法和操作以预热,再以主轴加工转速预热
习惯也起到了决定性的作用。因此,养成良好的操
作习惯是至关重要的。现将操作高速铣削加工中心③对于的主轴,如果加工转速小
的要点总结如下、于,则以预热主轴
开机前准备工作如果加工转速大于,则先将主轴以
主轴最高转速大于以的机预热,,再以主轴加工转速预热
床通常配有主轴油雾润滑系统每次开机之前请检。
查主轴废油回收瓶中是否有废油,如有则请倒掉,④对于的主轴,如果加工转速小
如果没有则千万不要转动主轴,因为没有废油出来于,则以预热主轴
意味着主轴润滑系统有问题。应立刻与机床供应商如果加工转速大于,则先将主轴以
联系。、预热,再以主轴加工转速预热
高速电主轴通常都配有主轴制冷装置,请。
检查主轴冷却系统水位,必要时加满。准备加工程序。如果工件是一些比较复杂
检查主轴冷却系统的空气过滤网和片状散的三维模型,我们可以使用各种软件编程,

一
热器是否脏,必要时清洗干净。如、等软件,当然我们也可以在机床
检查刀具冷却液液位和浓度,必要时加满的数控系统仁直接编写一些程序。如米克朗机床采
冷却水并调好冷却液浓度。用的海德汉和’控制系统里有很
检查压缩空气过滤器中是否有水和油,如多固定循环、自由轮廓编程、变量函数编程等功
有则放掉,必要时更换滤芯。能。它使用比较方便、直观易懂、不需绘图,节约
检查三相动力电源电压是否在机床规定范了大量时间并提高了机床的利用率。程序编好并检
围内查无误后传送到机床中,必要时可以在机床图形仿
上述检查无误后,打开机床电源开关和气源开真模式下通过试运行检查。
关,待主轴预润滑完毕后,回机床相对点。准备刀具。或型锥柄的应用转速
开机后、加工前准备工作不超过。在较高转速时,主轴由于离
按第一项步骤检查并开机,机床回参考点心力和热效应而伸长,在发生这种情况时,锥型的
后,检查机床各气压表压力值是否正常,如果正刀柄会沿着主轴锥孔向上窜动。在主轴停止后,会
常,机床可以投人正常运行。导致热压配合产生的抱死现象。靠端面和锥柄过定
高速电主轴每天第一次开机后必须先进行位接触的空心锥柄避免了该现象发生。此外,

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技术交流
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译文刘伟群马勇

对于应用在现代加工设备和物流系统的精密导降低直线导轨组件的使用寿命。为防止此类情况的
轨系统来说,现在的要求才是真正的挑战重载和发生,定时给直线导轨系统补充润滑剂是必须的
交变载荷、快速运转和短间歇期、紧凑的空间和易另外,普通直线导轨系统不充分的密封使污染物侵
安装、合理的成本及最少量的维护需求。直线导轨蚀的概率增加,滚道和滚动体极有可能因磨损而失
日益成为许多工业自动化中应用的重要工具。效。基于上述原因,依纳公司通过改进设
现在,直线导轨的性能不仅由承载能力、刚计以满足现代工业的使用要求。
性、精度等决定,防止污染物进人、最少量的维护优化的设计
及连续运行的平稳性等同等重要。为满足这些要直线导轨系统是依纳公司除圆柱
求,采用充分的密封系统、润滑储油腔及长期润滑滚子直线导轨之外的另一种广泛应用于现代加工机
组件是十分必要的械中的系统。此系统由四列直线循环球滑块和导轨
普通的直线导轨系统无法提供合理的润滑和充组成,滑块以预载形式装配于导轨上循环球与滚
分的密封,所以在技术上不能满足所有应用要求。道采用两点接触,且接触角为,因此,此导轨
例如,在润滑要求严格的应用中,润滑不足会大大系统可承受来自所有方向的载荷和倾覆力矩。

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