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山东三牛机械有限公司商务文件 罗茨风机的维修与保养 罗茨风机故障分析及解决方法1叶轮与叶轮磨擦(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;(2)齿轮磨损,造成侧隙大;(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;(4)轴承磨损致使游隙增大。(1)清除污物,并检查内件有无损坏;(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;(4)更换轴承;2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳(1)安装间隙不正确;(2)运转压力过高,超出规定值;(3)运转温度过高;(4)机壳或机座变形,风机定位失效;(5)轴承轴向定位不佳。(1)重新调整间隙;(2)查出超载原因,将压力降到规定值;(3)检查安装准确度,减少管道拉力;(4)检查修复轴承,并保证游隙。3温度过高(1)油箱内油太多、太稠、大脏;(2)过滤器或消声器堵塞;(3)压力高于规定值;(4)叶轮过度磨损,间隙大;(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;(6)运转速度太低,皮带打滑。(1)降低油位或挟油;(2)清除堵物;(3)降低通过鼓风机的压差;(4)修复间隙;(5)开设通风口,降低室温;(6)加大转速,防止皮带打滑。4流量不足(1)进口过滤堵塞;(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;(3)皮带打滑;(4)进口压力损失大;(5)管道造成通风泄漏。(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;(2)修复间隙;(3)拉紧皮带并增加根数;(4)调整进口压力达到规定值;(5)检查并修复管道。5漏油或油泄漏到机壳中(1)油箱位大高,由排油口漏出;(2)密封磨损,造成轴端漏油;(3)压力高于规定值;(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。(1)降低油位;(2)更换密封;(3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;6异常振动和噪声立即停车(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡;(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。(1)更换轴承或轴承座;(2)重装齿轮并确保侧隙;(3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;(4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;(5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;(6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。7电机超载(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;(2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;(4)转动部件相碰和磨擦(卡住);(5)油位太高;(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。(1)降低压力到规定值;(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;(3)清除障碍物;(4)立即停机,检查原因;(5)将油位调到正确位置;(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮 罗茨风机的使用条件 一般的罗茨风机的使用条件有一下几点: 1:进口气体温度不大于35℃ 2:气体中固体微粒含量不大于100m³,微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米 3:煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定 4:轴承温度最高不超过85℃ 5:润滑油温度最高不超过65℃ 6:风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施 罗茨风机的操作步骤及注意事项 一运转前注意事项1、安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜2、配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷3、有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等5、确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出二、启动时的注意事项1、用手回转,确认没有异常现象后才可以启动2、请无负荷运转20分钟,检查有没有异常音及异常发热3、回转方向,从皮带轮侧来看是左回转4、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目三、运转注意事项1、运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。2、有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应使用回转数的变更和排出大气的方法来实施四、定期检查的有关事项1、每日定检:检查压力、噪音及振动2、每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网3、每6个月定检:更换润滑油及检查皮带4、每年定检:更换皮带及过滤网5、每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮五、润滑油的种类1、工业用齿轮润