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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101850890A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101850890101850890A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号200910097020.4(22)申请日2009.03.30(71)申请人诸暨链条总厂地址311825浙江省诸暨市牌头镇五一路1号(72)发明人李新华郭万宋(74)专利代理机构杭州裕阳专利事务所(普通合伙)33221代理人江助菊(51)Int.Cl.B65G19/04(2006.01)B65G19/18(2006.01)B65G19/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称上排料埋刮板输送机(57)摘要本发明公开了一种上排料埋刮板输送机,包括箱体、进料口和出料口,箱体内设置有主动轮、被动轮以及绕设在主动轮和被动轮上的上方刮板链和下方刮板链。上方刮板链下方设有隔板,出料口设在沿上方刮板链输送方向的箱体末端。本发明具有如下优点:输送量大且对于块状较大的物料也能正常输送,不会出现链条的走势变形,断链、脱链现象。CN10859ACN101850890ACCNN110185089001850891A权利要求书1/1页1.一种上排料埋刮板输送机,包括箱体、进料口和出料口,箱体内设置有主动轮、被动轮以及绕设在主动轮和被动轮上的上方刮板链和下方刮板链,其特征在于:上方刮板链下方设有隔板,出料口设在沿上方刮板链输送方向的箱体末端。2.如权利要求1所述的上排料埋刮板输送机,其特征在于:隔板两侧边固定在箱体内壁上。3.如权利要求1所述的上排料埋刮板输送机,其特征在于:上方刮板链与箱体顶部的距离是被输送物最大直径的1.2倍。2CCNN110185089001850891A说明书1/2页上排料埋刮板输送机技术领域[0001]本发明属于输送设备领域,具体涉及一种用于输送固体块状或粉状物料的上排料埋刮板输送机。背景技术[0002]现有的埋刮板输送机如图1所示为下排料输送方式:被输送的物料由进料口6进入,穿过上层的刮板链5直接到箱体4的底部,再由刮板链带走,到出料口3排出。现有的埋刮板输送机的结构为上方刮板链5同下方刮板链2在同一箱体4中运行;上方刮板链5在运行中没有固定的轨道。于是导致被输送的物料不能过大。因为物料在进入箱体4底部前要穿过上方刮板链5,当块状物过大时,会碰击上方刮板链5,使链条的走势变形,容易造成链条脱链,使输送机无法正常连续工作。通过上方刮板链5后的物料,到达箱底时,块状比较大的物料有可能停留在下方刮板链2的上方,被运送到主动轮7接触时,容易发生链条卡死断链等现象。被输送的物料过大,不能穿过上方刮板链5,被搁在上方刮板链5的上方,会造成直接同箱体4卡死。发明内容[0003]针对上述背景技术中存在的问题,本发明提供了一种输送量大且对于块状较大的物料也能正常输送的上排料埋刮板输送机。[0004]本发明采用的技术方案如下:一种上排料埋刮板输送机,包括箱体、进料口和出料口,箱体内设置有主动轮、被动轮以及绕设在主动轮和被动轮上的上方刮板链和下方刮板链。上方刮板链下方设有隔板,出料口设在沿上方刮板链输送方向的箱体末端。[0005]本发明的上排料埋刮板输送机,所述隔板两侧边固定在箱体内壁上。[0006]本发明的上排料埋刮板输送机,所述上方刮板链与箱体顶部的距离是被输送物最大直径的1.2倍。[0007]本发明具有如下有益效果:1、由于使用本发明的上排料埋刮板输送机时,被输送物料的位置在隔板上方和上方刮板链的上面,不用穿过上方刮板链,不会使链条的走势变形,杜绝造成链条脱链现象。同时对物料块状大小的限止也大大减小。2、由于箱体被隔板分为上下两层,物料不会到达箱底,于是不会发生物料停留在下方刮板链上,发生链条卡死断链等现象。附图说明[0008]图1是背景技术中所述的埋刮板输送机结构示意图;[0009]图2是本发明上排料埋刮板输送机结构示意图。具体实施方式[0010]如图2所示,一种上排料埋刮板输送机包括箱体10、进料口15和出料口14。箱体3CCNN110185089001850891A说明书2/2页10内设置有主动轮13和从动轮12,刮板链绕设在主动轮13和从动轮12上,包括上方刮板链11和下方刮板链8。上方刮板链11下方设有隔板9。隔板9的两侧边焊接在箱体10的两侧壁上,即把箱体分隔成上下两层的结构。上方刮板链11在运行时隔板9作为刮板链11的轨道使用。出料口14设在沿上方刮板链11的输送方向的箱体10末端,可直接对上方刮板链11输送过来的物料进行排出。上方刮板链11与箱体10的顶部101之间的距离根据实际被输送物料的大小作了加宽。[0011]使用时,物料由进料口15进入,无论块状大小,都落在隔板9或上方刮板链11上,再由主动轮