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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101851939A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101851939101851939A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号200910134268.3(22)申请日2009.04.06(71)申请人刘清海地址745700甘肃省环县科技局办公室转刘清海(72)发明人刘清海(51)Int.Cl.E02F3/28(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称自走式装料机(57)摘要一种可替代人力拿铁锹装物料的电动机械自走式装料机,其特征是在机体上紧固了电机、万向脚轮,装置了地轮,蜗线齿条与铲斗杆装固为一体套装在轨道管上由电机反转、正转带动蜗杆运转传动蜗线齿条上下升降,弹簧穿装在套管的内腔起到了蜗线齿条升降到蜗杆的两边成为离合作用,驱动用电机可正、反转装置在减速机上驱动地轮前行和倒退行驶。CN108593ACN101851939ACCNN110185193901851940A权利要求书1/1页1.一种自走式装料机,在机体上紧固了可正、反转的升降用电机、减速机、万向脚轮,地轮装置在减速机上,驱动用电机可正、反转装置在减速机上,蜗杆的下端穿装在机体上,上端与动力轴由套管连接在一起,轨道管的两端装固在机体上,铲斗杆的一端连接在铲斗上,另一端装固了蜗线齿条,中间套装在轨道管上。蜗线齿条啮合在蜗杆上,弹簧穿装在套管的内腔,拉绳的一端连接在杠杆上,另一端与手柄连接,手柄连接在机体上,杠杆连接在铲斗杆上。2CCNN110185193901851940A说明书1/1页自走式装料机所属技术领域[0001]本发明涉及一种能够替代人力用铁锹装物料,尤其是用于给混凝土搅拌机、车辆上装石沙的电动机械设备。背景技术[0002]目前,给混凝土搅拌机装石沙物料是人力用铁锹挖装,这种原始的挖装方法,劳动强度太大、功效底的缺陷。发明内容[0003]为了解决现有人力用铁锹给混凝土搅拌机和车辆装石沙的缺陷,本发明提供了一种自走式装料机,可适用于在建筑工地上、混凝土预制场上替代人力给搅拌机和车辆装石子、沙子、土。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在机体上紧固了可正、反转的升降用电机、减速机、万向脚轮,地轮装置在减速机上,蜗杆的下端穿装在机体上,上端与动力轴由套管连接在一起可转动,轨道管的两端装固在机体上,铲斗杆的一端连接在铲斗上,另一端装固了蜗线齿条,中间套装在轨道管上。蜗线齿条啮合在蜗杆上由蜗杆运转传动蜗线齿条上下升降,弹簧穿装在套管的内腔起到了蜗线齿条下降到底端与蜗杆的啮合形成了分离。拉绳的一端连接在杠杆上,另一端与手柄连接,手柄连接在机体上,杠杆连接在铲斗杆上,驱动用电机可正、反转装置在减速机上驱动地轮前行和倒退行驶。[0005]本发明的有益效果是,从而实现了由机械替代人力拿铁锹给混凝土搅拌机挖装石子、沙子、土的劳动强度得到了解放。附图说明[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0007]图1是本发明的侧纵面构造图。[0008]图中1.万向脚轮,2.机体,3.地轮,4.蜗线齿条,5.蜗杆,6.套管,7.升降用电机,8.动力轴,9.回位弹簧,10.铲斗杆,11.铲斗,12.轨道管,13.杠杆,14.减速机,15.驱动用电机,16.拉绳,17手柄。具体实施方式[0009]在图1中,在机体(2)上紧固了升降用电机(7)、减速机(14)、万向脚轮(1),蜗杆(5)的下端穿装在机体(2)上,上端与动力轴(8)由套管(6)连接在一起,轨道管(12)的两端装固在机体(2)上,弹簧(9)穿装在套管(6)的内腔,蜗线齿条(4)装固在铲斗杆(10)上与铲斗(11)连接,地轮(3)装置在机体(2)上,地轮(3)装置在减速机(14)上,拉绳(16)的一端连接在杠杆(10)上,另一端连接在手柄(17)上,手柄(17)连接在机体(2)上,杠杆(13)连接在铲斗杆(10)上,减速机(14)装置在驱动用电机(15)上。3CCNN110185193901851940A说明书附图1/1页图14