印铁机的主传动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101850648A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101850648101850648A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号201010198629.3(22)申请日2010.06.12(71)申请人江苏华宇印涂设备集团有限公司地址226324江苏省南通市通州区二甲镇袁灶南首(72)发明人沈宾义胡玉兵陈忠兵(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾伯兴(51)Int.Cl.B41F13/008(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称印铁机的主传动机构(57)摘要本发明公开了一种印铁机的主传动机构，包括中心轴，中心轴的一端上套有输入齿轮，中心轴的另一端上套有输出传动齿轮，输入齿轮和输出传动齿轮之间设有谐波传动装置，谐波传动装置套在中心轴的中部上。本发明具有结构简单、体积小、噪音小、使用寿命长、减少生产成本、提高工作效率的优点。CN108564ACN101850648ACCNN110185064801850649A权利要求书1/1页1.一种印铁机的主传动机构，其特征在于：主传动机构包括中心轴(1)，所述中心轴(1)的一端上套有输入齿轮(2)，所述中心轴(1)的另一端上套有输出传动齿轮(3)，所述输入齿轮(2)和所述输出传动齿轮(3)之间设有谐波传动装置，所述谐波传动装置套在所述中心轴(1)的中部上。2.根据权利要求1所述印铁机的主传动机构，其特征在于：所述谐波传动装置包括波发生器(4)、柔性齿轮(5)和刚性齿轮(6)，所述波发生器为圆环，所述波发生器(4)套在所述中心轴(1)上，所述波发生器(4)的外圆周面上套有带有外齿圈的所述柔性齿轮(5)，所述柔性齿轮(5)的外圆周面上套有带有内齿圈的刚性齿轮(6)。3.根据权利要求1所述印铁机的主传动机构，其特征在于：所述柔性齿轮(5)的外齿尺寸大小和所述刚性齿轮(6)的内齿尺寸大小取决于所述波发生器(4)外形的尺寸大小。2CCNN110185064801850649A说明书1/2页印铁机的主传动机构技术领域：[0001]本发明涉及一种印铁机的主传动机构。背景技术：[0002]目前，印铁机的主传动机构中设有较多的大传动比齿轮组，使得整个设备结构复杂，体积大，工作时噪音大，故障高，维修费用高，直接影响了工作效率，生产成本高。发明内容：[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、体积小、噪音小、使用寿命长、减少生产成本、提高工作效率的印铁机的主传动机构。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种印铁机的主传动机构，主传动机构包括中心轴，中心轴的一端上套有输入齿轮，中心轴的另一端上套有输出传动齿轮，输入齿轮和输出传动齿轮之间设有谐波传动装置，谐波传动装置套在中心轴的中部上。[0005]本发明的进一步改进在于：谐波传动装置包括波发生器、柔性齿轮和刚性齿轮，波发生器为圆环，波发生器套在中心轴上，波发生器的外圆周面上套有带有外齿圈的柔性齿轮，柔性齿轮的外圆周面上套有带有内齿圈的刚性齿轮。[0006]本发明的进一步改进在于：柔性齿轮的外齿尺寸大小和刚性齿轮的内齿尺寸大小取决于波发生器外形的尺寸大小。[0007]本发明与现有技术相比具有的优点：在主传动机构中加入谐波传动装置，代替了传统的大传动比齿轮组，整个设备结构简单、体积小、噪音小、使用寿命长，同时还减少了生产成本、提高了工作效率。附图说明：[0008]图1为本发明的结构示意图；[0009]图2为图1中A-A的结构示意图；[0010]图中标号：1-中心轴、2-输入齿轮、3-输出传动齿轮、4-波发生器、5-柔性齿轮、6-刚性齿轮。具体实施方式：[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。[0012]如图1示出了本发明印铁机的主传动机构的一种实施方式，主传动机构包括中心轴1，中心轴1的一端上套有输入齿轮2，中心轴1的另一端上套有输出传动齿轮3，输入齿轮2和输出传动齿轮3之间设有谐波传动装置，谐波传动装置套在中心轴1的中部上。谐波传动装置包括波发生器4、柔性齿轮5和刚性齿轮6，波发生器为圆环，波发生器4套在中心轴1上，波发生器4的外圆周面上套有带有外齿圈的柔性齿轮5，柔性齿轮5的外圆周面3CCNN110185064801850649A说明书2/2页上套有带有内齿圈的刚性齿轮6。谐波传动装置结构简单，体积小，重量轻，谐波传动装置具有以下优点：传动比范围大；同时啮合的齿数多：谐波传动装置同时啮合的齿数可达30％，甚至更多些。而在普通齿轮传动中，同时啮合的齿数只有2-7％，正是由于同时啮合齿数多这一独特的优点，因此谐波传动比