分切机切边装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101856822A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101856822A(43)申请公布日2010.10.13(21)申请号201010212131.8(22)申请日2010.06.29(71)申请人昆山松大包装材料机械有限公司地址215312江苏省昆山市巴城镇石牌工业区毛许路169号(72)发明人余瑞清(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人张诗琼(51)Int.Cl.B26D1/02(2006.01)B26D3/28(2006.01)B26D7/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称分切机切边装置(57)摘要本发明公开了一种分切机切边装置，包括固定座、滑轨、刀架、导向片、剖刀以及滑轮、钢丝和重锤；固定座安装于原有导向滚筒上方的基架上，固定座上安装有滑轨，滑轨上装有可左右移动的刀架，刀架上固定有导向片，导向片中安装有剖刀；固定座下部安装有滑轮，钢丝缠绕滑轮将刀架与重锤连接起来。本发明的分切机切边装置构造简单、制造容易，在将双层筒状膜切割分离成单层膜的过程中实现了膜的零损耗，使用剖刀分离双层筒状膜的速度达到200mm/min，相对于切刀切边时100mm/min的速度，工作效率提高了一倍。CN108562ACN101856822A权利要求书1/1页1.一种分切机切边装置，其特征在于：包括对称安装于两侧机架上的固定座、滑轨、刀架、导向片、剖刀以及滑轮、钢丝和重锤；固定座安装于原有导向滚筒上方的机架上，固定座上安装有滑轨，滑轨上装有可左右移动的刀架，刀架上固定有导向片，导向片中安装有剖刀；固定座下部安装有滑轮，钢丝缠过滑轮将刀架与重锤连接起来，使刀架具有向两侧移动的趋势。2.根据权利要求1所述的分切机切边装置，其特征在于：所述滑轨包括两根互相平行的滑杆，两滑杆的一端均固定于固定座之上。3.根据权利要求1所述的分切机切边装置，其特征在于：所述剖刀采用易更换的裁纸刀片，通过螺栓固定于导向片上。2CN101856822A说明书1/2页分切机切边装置技术领域[0001]本发明涉及分切机，具体地，是一种分切机切边装置。背景技术[0002]在筒状膜制作完成后，呈双层对折卷绕在卷轴上，在使有之前，需要先将双层的筒状膜分离成单层膜的形式，传统的分离方法是采用分切机直接从外部切去筒状膜的两边，从而将双层膜分离成单层膜，但是这种做法需要至少将单边切除20～30mm，造成了极大的浪费。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种分切机切边装置，其在将双层筒状膜分离成单层膜的过程中能够实现膜的零损耗。[0004]本发明的具体技术方案是：[0005]一种分切机切边装置，包括对称安装于两侧机架上的固定座、滑轨、刀架、导向片、剖刀以及滑轮、钢丝和重锤；固定座安装于原有导向滚筒上方的机架上，固定座上安装有滑轨，滑轨上装有可左右移动的刀架，刀架上固定有导向片，导向片中安装有剖刀；固定座下部安装有滑轮，钢丝缠过滑轮将刀架与重锤连接起来，使刀架具有向两侧移动的趋势。[0006]所述滑轨包括两根互相平行的滑杆，两滑杆的一端均固定于固定座之上。[0007]所述剖刀采用易更换的裁纸刀片，通过螺栓固定于导向片上。[0008]工作时，将导向片插入筒状膜的对折处内部，随着筒状膜不断向前移动，筒状膜与剖刀的接触处即被不断剖开，即双层的筒状膜被分离为单层膜。若筒状膜发生左右移动，则刀架由于被重锤所牵引亦可在滑轨上随之左右移动，即重锤将始终产生一种向外扯拉刀架的趋势，从而使得经过剖刀处的筒状膜始终处于绷紧状态，保证了对于筒状膜切割的整齐度。[0009]本发明的分切机切边装置具有如下有益效果：①构造简单，制造容易；②将双层筒状膜切割分离成单层膜的过程中，实现了膜的零损耗；③使用剖刀分离双层筒状膜的速度达到200mm/min，相对于切刀切边时100mm/min的速度，工作效率提高了一倍。附图说明[0010]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。[0011]图1是本发明分切机切边装置安装结构示意图。[0012]图2是图1的局部放大图。[0013]图中：1、固定座；2、滑轨；3、刀架；4、导向片；5、剖刀；6、滑轮；7、钢丝绳；8、重锤；9、导向滚筒；10、机架；11、筒膜。3CN101856822A说明书2/2页具体实施方式[0014]如图1所示，给出了本发明所述的一个实施例。[0015]一种分切机切边装置，包括对称安装于两侧机架上的固定座1、滑轨2、刀架3、导向片4、剖刀5以及滑轮6、钢丝绳7和重锤8；固定座安装于原有导向滚筒9上方的机架10上，固定座1上安装有滑轨2，滑轨2上装有可左右移动的刀架3，刀架3上固定有导向片4，导向片4中安装有剖刀5，剖刀5采用易更换的裁纸刀片，通过