钻削加工刀具及用于装卸该刀具的凸轮扳手.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101856735A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101856735A(43)申请公布日2010.10.13(21)申请号201010217702.7(22)申请日2010.07.05(71)申请人株洲钻石切削刀具股份有限公司地址412007湖南省株洲市天元区黄河南路(72)发明人王社权江爱胜(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所43008代理人赵洪(51)Int.Cl.B23B47/00(2006.01)B23B51/00(2006.01)B23Q3/00(2006.01)B25B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称钻削加工刀具及用于装卸该刀具的凸轮扳手(57)摘要本发明公开了一种钻削加工刀具，包括钻尖部件和夹持部件，所述钻尖部件底部的中心设有固定凸台，所述夹持部件顶部的中心设有可通过弹性变形夹持固定凸台的固定座，所述夹持部件上设有可使固定座弹性张开的狭槽，所述狭槽沿刀具的中轴线设置，狭槽底部设有两段呈V形分布的延伸段，狭槽中部于两槽壁上设有一对扭矩作用面。该钻削加工刀具结构简单，装卸过程轻松方便、无磨损，经久耐用。本发明还公开了一种用于装卸上述钻削加工刀具的凸轮扳手，包括柄部和与柄部相连的凸轮部，所述凸轮部的径向截面为四角倒圆的菱形，所述菱形的短对角线为D1，长对角线为D2，D2-D1＝Δd，D2∶D1＝q，0.05mm≤Δd≤1mm，1＜q≤1.4。CN1085673ACN101856735A权利要求书1/1页1.一种钻削加工刀具，包括钻尖部件(1)和夹持部件(2)，所述钻尖部件(1)底部的中心设有固定凸台(12)，所述夹持部件(2)顶部的中心设有可通过弹性变形夹持固定凸台(12)的固定座(22)，其特征在于：所述夹持部件(2)上设有可使固定座(22)弹性张开的狭槽(23)，所述狭槽(23)沿刀具的中轴线(3)设置，狭槽(23)底部设有两段呈V形分布的延伸段(24)，狭槽(23)中部于两槽壁上设有一对扭矩作用面(25)。2.根据权利要求1所述的钻削加工刀具，其特征在于：所述两段呈V形分布的延伸段(24)于中轴线(3)两侧对称布置。3.根据权利要求1或2所述的钻削加工刀具，其特征在于：所述固定凸台(12)的径向截面自钻尖部件(1)的底部向尖端逐渐减小，所述固定凸台(12)与所述固定座(22)的结合面均为对称中心在中轴线(3)上、呈中心对称的光顺曲面或组合面。4.根据权利要求3所述的钻削加工刀具，其特征在于：所述固定凸台(12)呈圆锥台状，所述圆锥台的锥角为α1，所述固定座(22)呈圆锥槽状，所述圆锥槽的锥角为α2，0.25°＜α1-α2＜4°。5.根据权利要求4所述的钻削加工刀具，其特征在于：所述钻尖部件(1)底部的周边设有周向定位凹面(11)，所述夹持部件(2)顶部的周边设有与所述周向定位凹面(11)配合的周向定位凸台面(21)。6.根据权利要求5所述的钻削加工刀具，其特征在于：所述钻尖部件(1)底部设有钻尖第一轴向定位面(13)和钻尖第二轴向定位面(14)，所述夹持部件(2)顶部设有第一轴向定位面(26)和第二轴向定位面(27)，所述钻尖第一轴向定位面(13)与第一轴向定位面(26)紧密接触，所述钻尖第二轴向定位面(14)与第二轴向定位面(27)紧密接触。7.一种用于装卸如权利要求1～6中任一项所述钻削加工刀具的凸轮扳手，包括柄部(5)和与柄部(5)相连的凸轮部(4)，其特征在于：所述凸轮部(4)的径向截面为四角倒圆的菱形，所述菱形的短对角线为D1，长对角线为D2，D2-D1＝Δd，D2∶D1＝q，0.05mm≤Δd≤1mm，1＜q≤1.4。2CN101856735A说明书1/3页钻削加工刀具及用于装卸该刀具的凸轮扳手技术领域[0001]本发明涉及用于钻削加工的工具，尤其涉及一种钻削加工刀具及用于装卸该刀具的凸轮扳手。背景技术[0002]在钻削加工中，钻削加工刀具的切削部分参与切削，为了延长切削部分的使用寿命，通常采用较为贵重的硬质合金或类似材料制作切削部分，由于此类材料具有硬度高、耐磨性好的特点，所以加工极为困难，这使得钻削刀具用材成本和加工成本都较高。目前常用的钻削刀具一股是由切削部件和夹持部件组装而成，其中切削部件由硬度大、耐磨性能强的硬质合金或类似的材料制成，而夹持部件由具有较大弹性的材料制成，当切削部件被磨损后可单独更换切削部件，从而可降低钻削加工的成本。[0003]公开号为CN1585682A的中国专利文献公开了一种切削工具，包括护套主体和切削部件两部分，它们分别具有一个燕尾榫形结构，该两部分的燕尾形结构可相互配合，通过护套主体的弹性突起偏移而产生形变，对切削部件形成夹持，通过垂直于轴线的基面和燕尾榫形面的配合，