平动式同步高速薄板冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101862784A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101862784A(43)申请公布日2010.10.20(21)申请号201010177969.8(22)申请日2010.05.14(71)申请人江南大学地址214122江苏省无锡市蠡湖大道1800号江南大学(72)发明人陈伟明(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B21D28/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称平动式同步高速薄板冲压装置(57)摘要本发明涉及一种平动式同步高速薄板冲压装置，包括上模及下模，上模的底部设置有凸模，下模的顶部设置有凹模，上模的本体及下模的本体是相同的矩形框架，上模及下模的传动系统由四个相同的齿轮和八个相同的凸轮构成，四个齿轮排成二行二列矩形阵列，两两啮合，每个齿轮的传动轴上装配有两个凸轮，该两个凸轮的长轴方向正交布置，上模的矩形框架套装在处在上面一行的四个凸轮外，下模的矩形框架套装在处在下面一行的四个凸轮外。本发明采用四个相同的齿轮形成封闭的传动系统，在每个齿轮上固定有两个凸轮，上一行的四个凸轮与上模联接，下一行的四个凸轮与下模联接，利用四个齿轮的转动方向和八个凸轮的轮廓曲线实现平动、同步高速冲压。CN1086274ACN101862784A权利要求书1/1页1.一种平动式同步高速薄板冲压装置，包括上模(2)及下模(8)，上模(2)的底部设置有凸模(15)，下模(8)的顶部设置有凹模(16)，其特征是：所述上模(2)的本体及所述下模(8)的本体是相同的矩形框架，所述上模(2)及所述下模(8)的传动系统由四个相同的齿轮和八个相同的凸轮构成，四个齿轮排成二行二列矩形阵列，两两啮合，每个齿轮的传动轴上装配有两个凸轮，该两个凸轮的长轴方向正交布置，所述上模(2)的矩形框架套装在处在上面一行的四个凸轮外，所述下模(8)的矩形框架套装在处在下面一行的四个凸轮外。2.根据权利要求1所述的平动式同步高速薄板冲压装置，其特征在于所述四个齿轮分别为第一齿轮(1)、第二齿轮(7)、第三齿轮(9)、第四齿轮(14)；所述第一齿轮(1)的传动轴上依次装配有第二凸轮(4)和第一凸轮(3)，第二齿轮(7)的传动轴上依次装配有第三凸轮(5)和第四凸轮(6)，第三齿轮(9)的传动轴上依次装配有第六凸轮(11)和第五凸轮(10)，第四齿轮(14)的传动轴上依次装配有第八凸轮(13)和第七凸轮(12)。3.根据权利要求1所述的平动式同步高速薄板冲压装置，其特征在于所述凸轮是等宽凸轮。4.根据权利要求1所述的平动式同步高速薄板冲压装置，其特征在于所述四个齿轮中至少有一个是主动齿轮。2CN101862784A说明书1/2页平动式同步高速薄板冲压装置技术领域[0001]本发明涉及薄板冲压装置，具体地说是一种平动式同步高速薄板冲压装置。背景技术[0002]现有的高速薄板冲压装置，有气动冲压装置和气液压冲压装置等。这些装置在工作过程中均是在固定的位置，上模作等速运动或同时作横向往返运动，下模是静止的。其缺陷是随着工作频率提高，振动、噪音等不利因素将增大而影响工作质量和工作环境。发明内容[0003]本发明针对上述不足之处，提供一种平动式同步高速薄板冲压装置，该冲压装置能使上模和下模同步高速冲压，提高了工作质量和工作效率。[0004]按照本发明提供的技术方案，一种平动式同步高速薄板冲压装置，包括上模及下模，上模的底部设置有凸模，下模的顶部设置有凹模，特征是：所述上模的本体及所述下模的本体是相同的矩形框架，所述上模及所述下模的传动系统由四个相同的齿轮和八个相同的凸轮构成，四个齿轮排成二行二列矩形阵列，两两啮合，每个齿轮的传动轴上装配有两个凸轮，该两个凸轮的长轴方向正交布置，所述上模的矩形框架套装在处在上面一行的四个凸轮外，所述下模的矩形框架套装在处在下面一行的四个凸轮外。[0005]所述四个齿轮分别为第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮；所述第一齿轮的传动轴上依次装配有第二凸轮和第一凸轮，第二齿轮的传动轴上依次装配有第三凸轮和第四凸轮，第三齿轮的传动轴上依次装配有第六凸轮和第五凸轮，第四齿轮的传动轴上依次装配有第八凸轮和第七凸轮。[0006]所述凸轮是等宽凸轮。所述四个齿轮中至少有一个是主动齿轮。[0007]本发明与已有技术相比具有以下优点：[0008]本发明采用四个相同的齿轮形成封闭的传动系统，在每个齿轮上固定有两个凸轮，上一行的四个凸轮与上模联接，下一行的四个凸轮与下模联接，利用四个齿轮的转动方向和八个凸轮的轮廓曲线实现平动、同步高速冲压。本发明结构简单、紧凑，合理；能提高工作质量、工作效率、降低噪音；本发明使用更为方便、可靠。附图说明[0009]图1为