玉米剥皮机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101878698A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101878698A(43)申请公布日2010.11.10(21)申请号201010211095.3(22)申请日2010.06.28(71)申请人濮阳冯老四机械制造有限公司地址457400河南省南乐县县城安济路北濮阳冯老四机械制造有限公司(72)发明人姬志玲王世春李利杰(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙)41104代理人时立新(51)Int.Cl.A01D45/02(2006.01)A01F11/06(2006.01)B02B3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称玉米剥皮机(57)摘要本发明公开了一种玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。本发明有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本发明将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。CN108769ACN101878698A权利要求书1/1页1.玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，其特征在于：所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。2.根据权利要求2所述的玉米剥皮机用剥皮辊，其特征在于：所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。3.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于：所述耐磨圈的厚度d为7-15mm。4.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于：所述耐磨圈的圆周方向上间隔设有凹坑。5.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于：所述箱体上设有弹簧压紧装置，包括盖板、滑动杆和弹簧，盖板通过合页倾斜连接在箱体上方，滑动杆下端连接在盖板上侧，箱体的上板开设有孔，滑动杆上端设有挡块并位于孔上侧，滑动杆上套设有弹簧。2CN101878698A说明书1/2页玉米剥皮机技术领域[0001]本发明涉及农机领域，尤其是涉及一种玉米剥皮机。背景技术[0002]现有玉米剥皮机的箱体6内设有两组辊子，如图1所示，两组辊子对称设置。每一组辊子包括一根金属辊2和一根剥皮辊1，金属辊2与剥皮辊1并行设置，金属辊2与剥皮辊1靠接，沿金属辊2表面盘绕有一圈钢板，钢板的形状类似绞龙，用于配合剥皮辊1的转动将玉米皮剥掉并送至出口。电机通过带传动以及齿轮传动带动辊子作回转运动，玉米穗进入箱体3后，金属辊2与剥皮辊1相对转动，将玉米穗的外皮剥掉。现有的剥皮辊1的外层耐磨层由橡胶整体制作而成，但容易磨损，生产效率低，每小时可以处理1500公斤左右，并且在磨损后必须整体更换，因为磨损快，所以每隔几天就要更换一次，导致使用成本也较高。并且要更换时间长，尤其是在农忙时节，非常影响正常生产，农民不愿购买和使用。[0003]另外，现有玉米剥皮机在使用时，有些玉米穗没有被剥皮就直接通过了，不得不挑选出来，需要再次送入玉米剥皮机进行处理，费时费力。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种生产效率高、剥皮辊更换方便的玉米剥皮机。[0005]本发明的技术方案是：[0006]玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。[0007]所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。[0008]所述耐磨圈的厚度d为7-15mm。[0009]所述耐磨圈的圆周方向上间隔设有凹坑。[0010]所述箱体上设有弹簧压紧装置，包括盖板、滑动杆和弹簧，盖板通过合页倾斜连接在箱体上方，滑动杆下端连接在盖板上侧，箱体的上板开设有孔，滑动杆上端设有挡块并位于孔上侧，滑动杆上套设有弹簧。[0011]本发明有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本发明将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。设在箱体上方的弹簧压紧装置可以对下方通过的玉米穗施加压力，从而保证将玉米穗的外皮剥掉，避免了现有玉米剥皮机剥皮不干净的问题。附图说明[0012]图1是现有玉米剥皮机的结构示意图；[0013]图2是本发明的结构示意图；3CN10