一种压砖机的布料车偏重平衡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101879750A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101879750A(43)申请公布日2010.11.10(21)申请号201010226405.9(22)申请日2010.07.03(71)申请人洛阳中冶重工机械有限公司地址471003河南省洛阳市涧西区秦岭路洛阳中冶重工机械有限公司(72)发明人张凤林朱品陈德军(51)Int.Cl.B28B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种压砖机的布料车偏重平衡装置(57)摘要本发明属于压砖机械技术领域，特别是涉及一种压砖机的布料车偏重平衡装置，一种压砖机的布料车偏重平衡装置包括布料车和料仓钢平台，料仓钢平台位于压砖机的布料车相同的一侧，其特征是还包括缓冲装置、定滑轮组、动滑轮组、钢丝绳和配重块，缓冲装置和定滑轮组安装在料仓钢平台上，动滑轮组固定在布料车上，钢丝绳的一端固定在缓冲装置上，穿过动滑轮组和定滑轮组，钢丝绳的另一端与配重块固定连接，配重块的大小与布料车的相对于压砖机的中心偏重相匹配，该压砖机的布料车偏重平衡装置结构简单、工作可靠、减少了因布料车偏重而造成的振动和冲击，提高压砖机使用寿命和提高砖坯质量。CN108795ACN101879750A权利要求书1/1页1.一种压砖机的布料车偏重平衡装置，包括布料车(1)和料仓钢平台(2)，料仓钢平台位于压砖机的布料车(1)相同的一侧，其特征是：还包括缓冲装置(3)、定滑轮组(4)、动滑轮组、钢丝绳(5)和配重块(6)，缓冲装置(3)和定滑轮组(4)安装在料仓钢平台(2)上，动滑轮组(7)固定在布料车(1)上，钢丝绳(5)的一端固定在缓冲装置(3)上，穿过动滑轮组(7)和定滑轮组(4)，钢丝绳(5)的另一端与配重块(6)固定连接，配重块(6)的大小与布料车(1)的相对于压砖机的中心偏重相匹配。2.根据权利要求1所述的一种压砖机的布料车偏重平衡装置，其特征是：所述的缓冲装置(3)包括螺母(31)、挡圈(32)、弹性元件(33)、导柱(34)，导柱(34)上端有螺纹，下端有钢丝绳(5)安装孔，螺母(31)、挡圈(32)、弹性元件(33)安装在导柱(34)上，导柱(34)套在在料仓钢平台(2)一安装孔上。3.根据权利要求2所述的一种压砖机的布料车偏重平衡装置，其特征是：所述的弹性元件(33)是一种碟形弹簧。4.根据权利要求1所述的一种压砖机的布料车偏重平衡装置，其特征是：所述的动滑轮组(7)包括轮轴(71)和动滑轮(72)，轮轴(71)固定在布料车(1)上，动滑轮(72)安装在轮轴(71)上。5.根据权利要求1所述的一种压砖机的布料车偏重平衡装置，其特征是：所述的定滑轮组(4)包括固定座(41)和两定滑轮(42)，两定滑轮(42)安装在固定座(41)上，固定座(41)安装在料仓钢平台(2)上。2CN101879750A说明书1/2页一种压砖机的布料车偏重平衡装置技术领域[0001]本发明属于压砖机械技术领域，特别是涉及一种压砖机的布料车偏重平衡装置。背景技术[0002]压砖机的框架是由四梁四柱组成，四梁中有一梁为模架横梁，模架横梁是安装模具和布料车的机架，它是U型结构，模架横梁在压砖机框架中的四导柱上滑动，模架横梁的U型缺口处是用以安装模具，模具位于压机的中心，布料车安装在U型缺口处的相背侧，并且相对于压砖机中心有一定的距离，布料车是仓储砖坯混合原料并向模具中输送混合原料的装置，这样，布料车和混合原料的自重相对于压砖机的中心存在偏重问题，布料车、混合原料与模架横梁一起在导柱上滑动，因存在偏重，压砖机压制和脱模动作时，易产生振动，造成导柱和导套严重偏磨，导致模具运动精度偏差大，脱模后的砖坯易损坏。[0003]现有技术的压砖机的布料车偏重平衡装置，采用增大模架横梁非布料车一侧的结构尺寸或增加模具的重量，来达到布料车偏重的平衡，但通过这种方式的平衡，因平衡力臂较短需配重块较重，在运动时会增大运动惯量，启动和停止运动时的冲击和振动问题不能很好的解决，容易对压砖机和砖坯造成损害，降低压砖机的使用寿命。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中的振动大和故障率高的不足，提供一种结构简单、工作可靠、提高压砖机使用寿命和提高砖坯质量的压砖机的布料车偏重平衡装置。[0005]为达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：[0006]一种压砖机的布料车偏重平衡装置包括布料车和料仓钢平台，料仓钢平台位于压砖机的布料车相同的一侧，其结构要点还包括缓冲装置、定滑轮组、动滑轮组、钢丝绳和配重块，缓冲装置和定滑轮组安装在料仓钢平台上，动滑轮组固定在布料车上，钢丝绳的一端固定在缓冲装置上，穿过动滑轮组和定滑轮组，钢丝绳的另一端与配重块固定连接，配重块的大小与布料车的相对