汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101887049A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101887049101887049A(43)申请公布日2010.11.17(21)申请号201010152644.4(22)申请日2010.04.19(71)申请人北京欧宁航宇检测技术有限公司地址100102北京市朝阳区望京科技创业园E座212A(72)发明人李志军(74)专利代理机构北京市卓华知识产权代理有限公司11299代理人申率(51)Int.Cl.G01N29/04(2006.01)G01N29/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法(57)摘要本发明涉及一种汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，包括将相控阵探头设置在所述叶片根部的外弧侧检测内弧侧面、将相控阵探头设置在所述叶片根部的内弧侧检测外弧侧面、将相控阵探头设置在所述叶片根部出气侧的外弧侧平台检测出气侧的内弧侧面、将相控阵探头设置在所述叶片根部进气侧的外弧侧平台检测进气侧的内弧侧面、将相控阵探头设置在所述叶片根部出气侧的外弧侧平台检测出气侧的外弧侧面和将相控阵探头设置在所述叶片根部进气侧的外弧侧平台检测进气侧的外弧侧面。采用本发明方法进行叶片根部检测，能够在不吊缸不拆除叶片的基础上完成任务，且操作简单，数据判读精确，有效地减少了设备停运时间，提高了经济效益。CN108749ACN101887049ACCNN110188704901887052A权利要求书1/2页1.一种汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于包括将相控阵探头设置在所述叶片根部的外弧侧检测所述叶片根部的内弧侧面、将相控阵探头设置在所述叶片根部的内弧侧检测所述叶片根部的外弧侧面、将相控阵探头设置在所述叶片根部出气侧的外弧侧平台检测所述叶片根部出气侧的内弧侧面、将相控阵探头设置在所述叶片根部进气侧的外弧侧平台检测所述叶片根部进气侧的内弧侧面、将相控阵探头设置在所述叶片根部出气侧的外弧侧平台检测所述叶片根部出气侧的外弧侧面和将相控阵探头设置在所述叶片根部进气侧的外弧侧平台检测所述叶片根部进气侧的外弧侧面。2.如权利要求1所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于对于所述叶片根部的不同位置的检测采用与各检测位置相适应的相控阵探头。3.如权利要求2所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于对所述各部位的检测均采用下列步骤：(1)将相控阵探头安装在扫查器上，所述相控阵探头的检测信号输出端通过相控阵电缆连接超声相控阵检测仪的检测信号输入端；(2)将所述扫查器置于所述叶片根部相应的区域；(3)控制所述扫查器在所述叶片根部上的相应区域内行走，同时随着所述相控阵探头的行走，在所述相控阵探头的行走位置上喷水，在行走过程中对所述叶片根部进行扫描检测；(4)通过所述相控阵电缆将所述相控阵探头的检测数据传递给所述超声相控阵检测仪，并将所述检测数据保存在所述超声相控阵检测仪中；(5)将所述超声相控阵检测仪中的检测数据导入电脑，进行缺陷判读分析；(6)在所述各部位的检测完成后，通过电脑汇总各部位的检测数据和分析结果，形成对所述叶片根部的检测报告。4.如权利要求3所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于与检测所述叶片根部的内弧侧面对应的相控阵探头内部设有楔块，所述楔块的物理角度为35-55°，所述楔块的斜向上表面上均匀设有12个检测用晶片。5.如权利要求3所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于与检测所述叶片根部的外弧侧面对应的相控阵探头内部设有楔块，所述楔块的物理角度为35-55°，所述楔块的斜向上表面上均匀设有12个检测用晶片。6.如权利要求3所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于与检测所述叶片根部出气侧的内弧侧面对应的相控阵探头内部设有楔块，所述楔块的物理角度为35-55°，所述楔块的斜向上表面上均匀设有10个检测用晶片。7.如权利要求3所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于与检测所述叶片根部进气侧的内弧侧面对应的相控阵探头内部设有楔块，所述楔块的物理角度为35-55°，所述楔块的斜向上表面上均匀设有10个检测用晶片。8.如权利要求3所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于与检测所述叶片根部出气侧的外弧侧面对应的相控阵探头内部均匀设有10个检测用晶片。9.如权利要求3所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方法，其特征在于与检测所述叶片根部进气侧的外弧侧面对应的相控阵探头内部均匀设有10个检测用晶片。10.如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的汽轮机叶片根部超声相控阵自动检测方2CCNN110188704901887052A权利要求书