多功能波纹管成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101890796A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101890796101890796A(43)申请公布日2010.11.24(21)申请号201010208545.3(22)申请日2010.06.23(71)申请人苏州金纬机械制造有限公司地址215400江苏省太仓市城厢工业园区东安路18号(72)发明人何海潮王淳德(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.B29C47/08(2006.01)B29C47/24(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称多功能波纹管成型机(57)摘要一种多功能波纹管成型机，多功能波纹管成型机包括真空泵、两侧各设置有两个环状凹槽的机架、分别设置在机架两侧的两套可独立控制的波纹管成型装置；一套波纹管成型装置包括伺服电机、连接在伺服电机的输出轴上的离合器、连接在离合器上的传动齿轮、若干模块；位于机架同侧的凹槽的一边相靠近，模块依次紧密排列在凹槽内，位于相靠近处的凹槽内的模块相贴紧；模块上设置有齿条；传动齿轮设置于模块的相贴紧处，传动齿轮与模块上的齿条相啮合；传动齿轮的转动方向与模块的移动方向相垂直。由于本发明设置有两套可独立控制的波纹管成型装置，结构简单、生产效率高、使用范围广。CN108976ACN101890796ACCNN110189079601890797A权利要求书1/1页1.一种多功能波纹管成型机，其特征在于：所述的多功能波纹管成型机包括真空泵、两侧各设置有两个环状凹槽的机架、分别设置在所述的机架两侧的两套可独立控制的波纹管成型装置；一套所述的波纹管成型装置包括伺服电机、连接在所述的伺服电机的输出轴上的离合器、连接在所述的离合器上的传动齿轮、若干模块；位于所述的机架同侧的所述的凹槽的一边相靠近，所述的模块依次紧密排列在所述的凹槽内，位于所述的相靠近处的凹槽内的模块相贴紧；所述的模块上设置有齿条；所述的传动齿轮设置于所述的模块的相贴紧处，所述的传动齿轮与所述的模块上的齿条相啮合；所述的传动齿轮的转动方向与所述的模块的移动方向相垂直。2CCNN110189079601890797A说明书1/2页多功能波纹管成型机技术领域[0001]本发明涉及一种管类产品的成型机。背景技术[0002]目前，在波纹管的生产过程中，通过一台主机、一套模具、以及成型机来完成波纹管的生产过程。这样生产波纹管的效率低，不能满足目前市场的需求。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种生产效率高的多功能波纹管成型机。[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：[0005]一种多功能波纹管成型机，包括真空泵、两侧各设置有两个环状凹槽的机架、分别设置在所述的机架两侧的两套可独立控制的波纹管成型装置；一套所述的波纹管成型装置包括伺服电机、连接在所述的伺服电机的输出轴上的离合器、连接在所述的离合器上的传动齿轮、若干模块；位于所述的机架同侧的所述的凹槽的一边相靠近，所述的模块依次紧密排列在所述的凹槽内，位于相靠近处的所述的凹槽内的模块相贴紧；所述的模块上设置有齿条；所述的传动齿轮设置于所述的模块的相贴紧处，所述的传动齿轮与所述的模块上的齿条相啮合；所述的传动齿轮的转动方向与所述的模块的移动方向相垂直。[0006]本发明工作原理是：物料由模具的口模出料口进入到所述的模块中，所述的真空泵使所述的模块中产生负压，物料被吸附到所述的模块的内壁上。所述的离合器闭合，所述的伺服电机带动所述的传动齿轮转动，所述的传动齿轮通过所述的模块上的齿条带动所述的模块在所述的凹槽中移动。相贴近的所述的凹槽处的模块向所述的机架的后部移动，所述的成型的波纹管随所述的模块的移动被拉出所述的多功能波纹管成型机。[0007]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：[0008]1、由于本发明设置有两套可独立控制的波纹管成型装置，结构简单，使用方便，生产效率较高。[0009]2、由于本发明设置有两套可独立控制的波纹管成型装置，可以同时生产管径大小不同的波纹管产品，又能一边生产双模波纹管，另一边生产单壁波纹管，功能多样，使用范围广。附图说明[0010]附图1为本发明的多功能波纹管成型机的结构主视图；[0011]附图2为本发明的多功能波纹管成型机的结构侧视图；[0012]附图3为本发明的多功能波纹管成型机的A-A放大图。[0013]以上附图中：1、真空泵；2、机架；3、波纹管成型装置；4、伺服电机；5、离合器；6、传动齿轮；7、模块；8、由若干模块组成的模块链；9、齿条；10、凹槽；11、挤出机；12、分流器；13、波纹管成型模具。3CCNN110189079601890797A说明