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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101905370A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101905370101905370A(43)申请公布日2010.12.08(21)申请号201010259107.X(22)申请日2010.08.16(71)申请人邹毓林地址214142江苏省无锡市新区硕放镇新农路西(伟丰印刷机械厂内)(72)发明人邹毓林(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23K9/32(2006.01)B23K9/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称小车式埋弧焊机的焊剂回收机(57)摘要本发明涉及一种小车式埋弧焊机的焊剂回收机,包括焊剂吸嘴、集料斗及负压源,特征是:所述负压源采用微型滤筒式风机,所述集料斗的侧壁上设置有加料口,所述集料斗的上部依次连接有料斗中间节及料斗顶盖,所述料斗中间节上设置有吸料接口,所述吸料接口通过吸料管与所述焊剂吸嘴相连,所述料斗顶盖上设置有料斗负压接口,所述料斗负压接口通过负压管与所述微型滤筒式风机相连,所述集料斗的下部设置有闭风器。本发明采用以高速直流无刷微型涡轮风泵为核心的微型滤筒式风机与配置有电动闭风器的焊剂料斗组件配套,组成体积小、质量轻的超小型焊剂回收机,可成功配套应用于小车式埋弧焊机等设备。CN109537ACN101905370ACCNN110190537001905372A权利要求书1/2页1.一种小车式埋弧焊机的焊剂回收机,包括焊剂吸嘴(10)、集料斗(12)及负压源,其特征是:所述负压源采用微型滤筒式风机,所述集料斗(12)的侧壁上设置有加料口(11),所述集料斗(12)的上部依次连接有料斗中间节(6)及料斗顶盖(2),所述料斗中间节(6)上设置有吸料接口(7),所述吸料接口(7)通过吸料管(8)与所述焊剂吸嘴(10)相连,所述料斗顶盖(2)上设置有料斗负压接口(1),所述料斗负压接口(1)通过负压管(22)与所述微型滤筒式风机相连,所述集料斗(12)的下部设置有闭风器。2.按照权利要求1所述的小车式埋弧焊机的焊剂回收机,其特征是:所述微型滤筒式风机包括圆筒形风机外壳(30),所述风机外壳(30)的一端通过锁紧环(4)与锁紧扣(5)连接有风机端盖(25),所述风机端盖(25)上设置有负压输出接口(23),所述风机外壳(30)的另一端固定连接有开有通孔的风泵固定板(42),所述风泵固定板(42)与所述风机端盖(25)之间构成过滤室,所述过滤室内设置有滤筒组件(29),所述风泵固定板(42)的外侧固定连接有消音罩(31),所述消音罩(31)上设置有排风窗(41),所述消音罩(31)与所述风泵固定板(42)之间构成消音室,所述消音室内设置有消音棉(40),所述风泵固定板(42)的通孔中固定有微型涡轮风泵(34),所述微型涡轮风泵(34)与所述风泵固定板(42)之间设置有减震器(32)。3.按照权利要求2所述的小车式埋弧焊机的焊剂回收机,其特征是:所述风机端盖(25)的内侧设置有滤筒顶针(24),所述滤筒顶针(24)顶在所述滤筒组件(29)的封闭端上,所述滤筒组件(29)的开口端抵靠在所述风泵固定板(42)上并且套在所述微型涡轮风泵(34)的外部,所述滤筒组件(29)与所述风机外壳(30)之间设置有滤筒定位块(38)。4.按照权利要求2所述的小车式埋弧焊机的焊剂回收机,其特征是:所述微型涡轮风泵(34)包括圆筒形风泵壳体(45),所述风泵壳体(45)内固定有涡轮风叶(46),所述风泵壳体(45)的两端分别设置有第一防护网罩(44)及第二防护网罩(53),所述涡轮风叶(46)与微型直流无刷电机(50)相连接,所述微型直流无刷电机(50)的驱动模块(35)固定在所述第二防护网罩(53)的外端,所述涡轮风叶(46)位于所述过滤室内,所述微型直流无刷电机(50)位于所述消音室内。5.按照权利要求1所述的小车式埋弧焊机的焊剂回收机,其特征是:所述闭风器包括横置的圆形闭风器筒体(15),所述闭风器筒体(15)的上部设置有进料口(14),所述闭风器筒体(15)的下端设置有下料斗(26),所述闭风器筒体(15)的两端设置有闭风器端盖(20),所述闭风器筒体(15)内设置有叶轮(17),所述叶轮(17)包括叶轮轴(54)、固定连接在所述叶轮轴(54)上的第一轮盘(59)与第二轮盘(58)以及设置在第一轮盘(59)与第二轮盘(58)之间的多个叶片(56),叶轮轴(54)的两个轴头可旋转地支承在两个所述闭风器端盖(20)上,其中一个轴头与闭风器电机(19)相连,所述叶轮轴(54)与所述第一轮盘(59)及所述第二轮盘(58)由金属制成,组成金属叶轮骨架,所述金属叶轮骨架的外表面上设置有柔性胶体包覆