拼焊矫一体机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101913080A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101913080A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010260303.9(22)申请日2010.08.19(71)申请人无锡洲翔成套焊接设备有限公司地址214196江苏省无锡市锡山区东港镇东湖工业园区(72)发明人徐旦徐惠忠沈俊杰(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B23P23/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称拼焊矫一体机(57)摘要本发明涉及一种拼焊矫一体机。其包括拼焊主机和矫正辅机，拼焊主机包括上门架机构与底座机构，其特征在于：所述底座机构上设置有对中机构，所述对中机构包括两组腹板对中装置和两组翼板对中装置，两组腹板对中装置和两组翼板对中装置沿工件的传输方向交错布置，两组腹板对中装置分别通过第一蜗轮减速机与腹板液压马达相连接，两组翼板对中装置分别通过第二蜗轮减速机与翼板液压马达相连接。本发明采用蜗轮减速机和齿轮传动，传动精度和可靠性高；两组翼板对中装置和两组腹板对中装置各由一个液压马达带动，对中同步性好；采用矫正油缸带动偏心轴上的上矫正轮的主动矫正方式，结构紧凑，不影响观察视线，而且矫正力和矫正量调节方便。CN10938ACN101913080A权利要求书1/2页1.拼焊矫一体机，包括拼焊主机(5)和矫正辅机(6)，拼焊主机(5)包括上门架机构(5a)与底座机构(5b)，其特征在于：所述底座机构(5b)上设置有对中机构，所述对中机构包括两组腹板对中装置(22)和两组翼板对中装置(23)，两组腹板对中装置(22)和两组翼板对中装置(23)沿工件的传输方向交错布置，两组腹板对中装置(22)分别通过第一蜗轮减速机(24)与腹板液压马达(25)相连接，两组翼板对中装置(23)分别通过第二蜗轮减速机(29)与翼板液压马达(28)相连接。2.如权利要求1所述的拼焊矫一体机，其特征在于：所述底座机构(5b)包括座体(19)、主传动减速机(17)、主传动轴(18)、主传动辊(21)、从动辊(27)、被动辊(26)、焊枪固定装置(20)和对中机构；主传动减速机(17)安装在座体(19)一侧，主传动轴(18)通过轴承安装在座体(19)上，主传动减速机(17)通过链条链轮带动主传动轴(18)旋转，主传动轴(18)上安装有链轮；主传动辊(21)、被动辊(26)、从动辊(27)分别通过支撑辊座安装在座体(19)顶部，主传动辊(21)、从动辊(27)的端部装有链轮，主传动辊(21)、从动辊(27)与主传动轴(18)之间通过链轮链条连接传动；所述焊枪固定装置(20)位于主传动辊(21)的上方，焊枪固定装置(20)用来固定焊枪，并通过油缸和滑轨使焊枪产生接近或远离焊缝的动作；所述对中机构固定在座体(19)上。3.如权利要求1所述的拼焊矫一体机，其特征在于：所述上门架机构(5a)包括立柱(11)、横梁(10)、升降梁(12)、下压轮(16)和下压油缸(9)，两根立柱(11)竖直固定在底座机构(5b)上，横梁(10)固定在两根立柱(11)顶端，下压油缸(9)安装在横梁(10)上，下压油缸(9)的活塞杆端向下连接着升降梁(12)，下压轮(16)固定安装在升降梁(12)的下部。4.如权利要求1所述的拼焊矫一体机，其特征在于：所述腹板对中装置(22)包括第一安装座(30)、第一传动轴(31)和两个结构相同的腹板对中轮机构，第一安装座(30)固定在底座机构(5b)上，第一传动轴(31)通过轴承安装在第一安装座(30)内，第一传动轴(31)与第一蜗轮减速机(24)相连，通过第一蜗轮减速机(24)带动旋转；两个腹板对中轮机构正面相对，安装在第一安装座(30)上；每个腹板对中轮机构均包括第一主动齿轮(32)、从动齿轮(33)、第一传动齿轮(34)、第一丝杆(35)、第一丝母(36)、第一伸缩轴(37)、第一法兰套(38)和腹板对中轮(39)，第一主动齿轮(32)安装在第一传动轴(31)的端部，从动齿轮(33)通过轴和轴承安装在第一安装座(30)外侧，第一传动齿轮(34)安装在第一丝杆(35)端部，第一丝杆(35)通过轴和轴承安装在第一安装座(30)上；第一丝杆(35)上套装与其螺纹配合传动的第一丝母(36)，第一伸缩轴(37)连接在第一丝母(36)上；所述第一伸缩轴(37)后端置于第一法兰套(38)内并可自由移动，所述第一伸缩轴(37)前端通过轴和轴承安装着腹板对中轮(39)。5.如权利要求1所述的拼焊矫一体机，其特征在于：所述翼板对中装置(23)包括第二安装座(41)、第二传动轴(42)和两个结构相同的翼板对中轮机构，第二安装座(41)固定在底座机构