凸轮杠杆式大块状物料破碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101912798A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101912798A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010264688.6(22)申请日2010.08.18(71)申请人山东理工大学地址255086山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室(72)发明人孙传祝(51)Int.Cl.B02C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称凸轮杠杆式大块状物料破碎装置(57)摘要本发明提供一种凸轮杠杆式大块状物料破碎装置，支架Ⅰ和支架Ⅱ底部固定在底座上面，轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ分别固定在支架Ⅰ和支架Ⅱ顶部，中部装有凸轮的轴Ⅰ两端通过轴承Ⅰ安装在轴承座Ⅰ孔内，输入端通过联轴器与驱动装置的输出端连接，杠杆长、短两臂接合部固定于两端通过轴承Ⅱ安装在轴承座Ⅱ孔内的轴Ⅱ中部，杠杆长臂端固定有法兰、接头和连接环，柔索两端通过连接环与接头和打击锤连接，其特征在于：通过销轴装入杠杆短臂端部U型槽内的滚动体与凸轮啮合，杠杆长臂部分下面的弹簧Ⅱ，两端分别通过挂环与杠杆长臂部分工字形底面和底座连接。本发明提供了一种用于对特大块状物料进行破碎的机械设备，且结构简单紧凑，破碎后粉状物料的比例低。CN109278ACN101912798A权利要求书1/1页1.一种凸轮杠杆式大块状物料破碎装置，包括底座(1)、驱动装置、联轴器(2)、凸轮机构和杠杆机构，凸轮机构包括凸轮(3)、轴Ⅰ(4)、轴承Ⅰ(5)、轴承座Ⅰ(6)、键(7)、套(8)和底部固定于底座(1)上面的支架Ⅰ(9)，轴承座Ⅰ(6)通过螺栓Ⅰ(10)、螺母Ⅰ(11)和垫圈Ⅰ(12)固定于支架Ⅰ(9)顶部，且各轴承座Ⅰ(6)内孔同轴，中部通过键(7)和套(8)装有凸轮(3)的轴Ⅰ(4)两端通过轴承Ⅰ(5)安装在轴承座Ⅰ(6)孔内，轴Ⅰ(4)的输入端通过联轴器(2)与驱动装置的输出端连接，杠杆机构包括杠杆(13)、轴Ⅱ(14)、轴承Ⅱ(15)、轴承座Ⅱ(16)、法兰(17)、接头(18)、柔索(19)、打击锤(20)和底部固定于底座(1)上面的支架Ⅱ(21)，轴承座Ⅱ(16)通过螺栓Ⅰ(10)、螺母Ⅰ(11)和垫圈Ⅰ(12)固定于支架Ⅱ(21)顶部，且各轴承座Ⅱ(16)内孔同轴，“工”字形截面的杠杆(13)分为长、短两杠杆臂，长、短两杠杆臂的接合部的两侧通过加强板Ⅰ(22)加强后加工有圆孔，并固定于两端通过轴承Ⅱ(15)安装在轴承座Ⅱ(16)孔内的轴Ⅱ(14)中部，杠杆(13)的长臂端固定有法兰(17)，并通过螺栓Ⅰ(10)、螺母Ⅰ(11)和垫圈Ⅰ(12)与一面固定有接头(18)和连接环(23)的另一法兰(17)固定连接，柔索(19)穿过弹簧Ⅰ(24)内孔后，两端通过连接环(23)分别与接头(18)和打击锤(20)连接，其特征在于：杠杆(13)短臂部分的端部两侧通过加强板Ⅱ(25)加强后加工有圆孔，并开有与圆孔轴线相垂直的U型槽(26)，销轴(27)的螺纹端穿过圆孔和装入U型槽(26)内滚动体的内孔后，再通过螺母Ⅱ(28)固定在杠杆(13)短臂部分的端部，滚动体的外圆与凸轮(3)的凸形外缘面啮合，位于杠杆(13)长臂部分下面的弹簧Ⅱ(29)，两端分别通过挂环(30)与杠杆(13)长臂部分“工”字形截面的底面和底座(1)靠近物料(31)的一侧连接。2.如权利要求1所述的凸轮杠杆式大块状物料破碎装置，其特征在于：通过销轴(27)装入杠杆(13)短臂部分端部U型槽(26)内的轴承Ⅲ(32)的外圆与凸轮(3)的凸形外缘面啮合。3.如权利要求1所述的凸轮杠杆式大块状物料破碎装置，其特征在于：通过销轴(27)装入杠杆(13)短臂部分端部U型槽(26)内的滚轮(33)的外圆与凸轮(3)的凸形外缘面啮合。4.如权利要求1所述的凸轮杠杆式大块状物料破碎装置，其特征在于：杠杆(13)的长、短两杠杆臂构成一不等于180°的角度。5.如权利要求1所述的凸轮杠杆式大块状物料破碎装置，其特征在于：杠杆(13)的长、短两杠杆臂构成一等于180°的角度。6.如权利要求1所述的凸轮杠杆式大块状物料破碎装置，其特征在于：驱动装置包括电动机(34)、带传动机构(35)、减速机(36)和底部固定在底座(1)上面的支架Ⅲ(37)，由螺栓Ⅲ(38)、螺母Ⅲ(39)和垫圈Ⅲ(40)固定在底座(1)上面的电动机(34)，通过带传动机构(35)变速后，与由螺栓Ⅳ(41)、螺母Ⅳ(42)和垫圈Ⅳ(43)固定在支架Ⅲ(37)顶部的减速机(36)的输入端连接，减速机(36)的输出端装有联轴器(2)。7.如权利要求1所述的凸轮杠杆式大块状物料破碎装置，其特征在于：驱动装置包括减速电机(44)和底部固定在底座(1)上面的支架Ⅲ(37)，减速电机(44)