外圆磨床工件软拨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101913108A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101913108A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010237607.3(22)申请日2010.07.27(71)申请人中钢集团邢台机械轧辊有限公司地址054025河北省邢台市新兴西大街1号(72)发明人郭学信刘宏伟李立新(74)专利代理机构石家庄科诚专利事务所13113代理人刘谟培(51)Int.Cl.B24B5/35(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称外圆磨床工件软拨装置(57)摘要本发明公开了一种外圆磨床工件软拨装置，包括连接在磨床主轴转盘上的转盘、转轮和转块，转轮和转块分别位于转盘的两侧，在转块、转轮和转盘之间绕装有钢丝绳。工件卡环将工件卡紧后，工件卡环的两个拨杆放置在钢丝绳环内，钢丝绳通过两个拨杆带动被磨工件转动。本发明与外圆磨床配套，应用于轴类外圆的磨削，能够拨动被磨工件转动，有效提高被磨削工件的回转精度和磨削质量。CN10938ACN101913108A权利要求书1/1页1.外圆磨床工件软拨装置，其特征在于：包括连接在磨床主轴转盘(18)上的转轮(14)和转块(4)，在转块(4)和转轮(14)之间绕装有钢丝绳(8)。2.根据权利要求1所述的外圆磨床工件软拨装置，其特征在于：在主轴转盘(18)的中心还安装有转盘(2)，转轮(14)和转块(4)分别位于转盘(2)的两侧，所述转轮(14)和转盘(2)的外缘上分别设置有容纳钢丝绳(8)的槽，转盘(2)上容纳钢丝绳(8)的槽为椭圆形或台阶形；钢丝绳(8)的中部绕在转轮(14)和转盘(2)的槽内、钢丝绳(8)的两端固定在转块(4)上。3.根据权利要求2所述的外圆磨床工件软拨装置，其特征在于：所述转块(4)中部设置有转轴(9)，转轴(9)两侧各设置一固定钢丝绳(8)的孔，在孔的底部位置的转块上设置有压固钢丝绳(8)的压固螺钉(21)，在压固螺钉(21)一侧的转块上设置有带用于穿接钢丝绳的通孔的圆柱形拉紧杆(15)，拉紧杆(15)上设置有锁紧垫(17)和螺母(16)。4.根据权利要求3所述的外圆磨床工件软拨装置，其特征在于：所述转盘(2)位于磨床主轴转盘(18)的中心、主轴顶尖(20)的周围，转盘(2)通过底座(1)固定在磨床主轴转盘(18)上；所述转块(4)通过转轴(9)安装在固定在磨床主轴转盘(18)上的小底座(3)上；所述转轮(14)通过另一个转轴(9)安装在另一个固定在磨床主轴转盘(18)上的小底座(3)上；所述底座(1)和两个小底座(3)分别通过T型螺栓(6)固定在磨床主轴转盘(18)的T型槽内。2CN101913108A说明书1/4页外圆磨床工件软拨装置技术领域[0001]本发明涉及一种为机床配套的工艺装置，具体是指一种外圆磨床的工件的软拨装置。背景技术[0002]在机械加工领域内，使用外圆磨床对工件的外圆进行磨削的过程中，工件是靠外圆磨床两端的两个顶尖顶固在磨床上，工件靠近磨床主轴转盘的一端套装有一个带拨杆的卡环，拨杆与磨床主轴转盘接触。磨削加工时，工件的旋转是通过转盘拨动拨杆而带动工件旋转。拨杆有单杆或双杆两种形式，但是它们都是采用硬联接方式。采用单杆拨动，力的作用点是在工件的外圆上，工件受力较偏，工件的旋转精度也较差，不易加工出高精度产品，并且很容易将中心孔研伤。采用双拨杆拨动，由于结构原因，很难使两拨杆的作用力相等，更难保证两个作用力对工件中心的实现等距，因此还有力矩不对称现象的发生，加工出的产品精度也较差。[0003]另外，采用硬联接拨动方式，尤其是对于大型、重型轴类工件来说，启动时对工件冲击力较大，容易损伤中心孔质量，造成磨削振纹的出现，即使在拨杆上安装胶管套来减小冲击力，也很难从根本上提高工件的旋转质量。发明内容[0004]本发明需要解决的技术问题是提供一种与外圆磨床配套使用拨动被磨工件转动的、能够有效提高被磨削工件的回转精度和磨削质量的软拨装置。[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：[0006]外圆磨床工件软拨装置，包括连接在磨床主轴转盘上转轮和转块，在转块和转轮之间绕装有钢丝绳。[0007]本发明的进一步具体结构在于：在主轴转盘的中心还安装有转盘，转轮和转块分别位于转盘的两侧；所述转轮和转盘的外缘上分别设置有容纳钢丝绳的槽，转盘上用于容纳钢丝绳的槽为椭圆形或台阶形；钢丝绳的中部绕在转轮和转盘的槽内、钢丝绳的两端固定在转块上。[0008]上述技术方案的进一步具体结构为在于：所述转块中部设置有转轴，转轴两侧各设置一固定钢丝绳的孔，在孔的底部位置的转块上设置有压固钢丝绳的压固螺钉，在压固螺钉一侧的转块上设置有带用于穿接钢丝绳的通孔的圆柱形拉紧杆，拉紧杆上设置有锁紧垫和螺母，螺