制造刷子的方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101919621A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101919621101919621A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010201311.6(22)申请日2010.06.09(30)优先权数据102009024923.02009.06.10DE(71)申请人沙郎斯基股份公司地址德国托特瑙(72)发明人M·里希(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人沈英莹(51)Int.Cl.A46D9/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称制造刷子的方法和装置(57)摘要本发明涉及一种用于制造刷子的方法，该刷子包括多个丝线(3、5、6、7)，所述丝线固定在刷体(2)上，其中，通过铣刀将所述丝线(3、5、6、7)切割成所需的轮廓形状(4)，并且在切割之后通过一个磨削加工将丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)倒圆，在倒圆之前将牙刷(1)的丝线(3、5、6、7)的为了达到所需的轮廓形状(4)而设有斜的切割面(9)的自由尖端(8)弄平。本发明还涉及一种用于制造刷子的装置。CN10962ACN101919621ACCNN110191962101919622A权利要求书1/2页1.一种用于制造刷子(1)的方法，该刷子包括多个丝线(3、5、6、7)，所述丝线固定在刷体(2)上，其中，通过铣刀将所述丝线(3、5、6、7)切割成所需的轮廓形状(4)，并且在切割之后通过一个磨削加工将丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)倒圆，其特征在于，在倒圆之前，通过一个附加的磨削加工将在丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)上的斜的切割面(9)弄平。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工设计成至少以在倒圆时的磨削加工的磨削速度的两倍实施。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工以一个磨削速度和/或一种磨削材料实施，其实现所述丝线(3、5、6、7)的熔磨。4.如权利要求1到3之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工以一个磨削片的侧向的扁平侧进行。5.如权利要求1到4之一所述的方法，其特征在于，所述磨削片在磨削加工期间除了它的旋转之外还进行行星运动。6.如权利要求1到5之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工在丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)上制成球形的末端面(11)。7.如权利要求1到6之一所述的方法，其特征在于，在所述附加的磨削加工期间，为了加工较短的丝线(7)，将较长的丝线(5、6)排挤。8.如权利要求1到7之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工以至少两个工作过程进行，其中在每个工作过程中加工所述丝线(3、5、6、7)，它们的长度位于一个预先给定的长度区间中。9.如权利要求1到8之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工通过两个磨削片实施，所述两个磨削片能够彼此相反地驱动，特别是时间上先后地驱动。10.如权利要求1到9之一所述的方法，其特征在于，所述附加的磨削加工通过至少一个磨削片实施，其中，磨削片在所述附加的磨削加工期间以往复运动大致沿丝线(7)的纵向引导，其中，优选使用小于1mm、小于0.5mm或者在1/10mm范围内的行程。11.用于制造刷子(1)的装置，所述刷子包括丝线(3、5、6、7)，其中设有铣刀和第一磨削组件，所述铣刀用于将丝线(3、5、6、7)切割成所需的轮廓形状(4)，所述第一磨削组件用于将切割的丝线(3、5、6、7)的自由尖端(8)倒圆，其特征在于，设有至少一个附加的磨削组件，该附加的磨削组件设计用于将在丝线(3、5、6、7)的切割的自由尖端(8)上的斜的切割面(9)弄平。12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件与所述第一磨削组件相比设计用于更高的磨削速度。13.如权利要求11或12所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件具有一个磨削片，该磨削片在它的扁平侧上具有磨削材料。14.如权利要求11到13之一所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件具有驱动装置，它在弄平期间额外地引导磨削片进行行星运动。15.如权利要求11到14之一所述的装置，其特征在于，设有至少一个挤压元件，它设置用于在将较短的丝线(7)弄平期间排挤较长的丝线(5、6)。16.如权利要求11到15之一所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件具有至少两个可相反驱动的磨削片，或者两个附加的磨削组件分别具有一个磨削片，其中2CCNN110191962101919622A权利要求书2/2页所述磨削片能够相反地驱动。17.如权利要求11到16之一所述的装置，其特征在于，所述至少一个附加的磨削组件具有一个往复运动装置，通