双C型钢自动焊接机中的自动组立机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101920425A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101920425101920425A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010293436.6(22)申请日2010.09.27(71)申请人无锡华联精工机械有限公司地址214028江苏省无锡市新区旺庄街道城南路238号(72)发明人谢琪龚国华何家红刘新立杨念记周洪根(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称双C型钢自动焊接机中的自动组立机构(57)摘要本发明涉及一种双C型钢自动焊接机中的自动组立机构，包括固定轮机构、推紧定位机构、上压辊机构、第一、第二气缸及导向杆。所述推紧定位机构采用移动座在直线导轨上运动，移动座通过联接座和销轴与第二气缸连接，使气缸能对整个推紧定位机构进行推紧和拉伸工作；所述上压辊机构通过联接座和销轴与第一气缸联接，导向套通过螺栓与固定座主体连接，轴外安装输送辊，输送辊压紧工件，导向套内安装导向杆。本发明结构简单、紧凑，合理；防止两C型钢侧边错位，由推紧定位机构将工件推向固定轮机构，有效保证工件处于正确的焊接位置；能使工件与驱动辊间不产生滑动摩擦，可以实现对双C型钢的自动组立。其夹紧工件稳定、牢固、可靠，组立成本低，效率高。CN109245ACN101920425ACCNN110192042501920426A权利要求书1/1页1.一种双C型钢自动焊接机中的自动组立机构，其特征是：包括固定轮机构（1）、推紧定位机构（2）、上压辊机构（3）、第一气缸（4）及第二气缸（6）；所述固定轮机构（1）采用在定位轮轴（8）两端安装防尘轴承（11），防尘轴承（11）外安装定位轮（9）并安装在固定座（7）内，固定座（7）上端盖上盖板（10）；所述推紧定位机构（2）采用移动座（15）在直线导轨（12）上运动，轴（18）两端安装防尘轴承（17）并安装在定位轮（19）中，该部分安装在移动座（15）中，移动座（15）上部盖上盖板（16），移动座（15）通过联接座（13）和销轴（14）与第二气缸（6）连接，使第二气缸（6）能对推紧定位机构进行推紧和拉伸工作；所述上压辊机构（3）下部采用在轴（21）两端安装防尘轴承（22），整体安装在轴承座（27）内，轴承座（27）焊接于固定座（23）上，上部通过联接座（24）和销轴（25）与第一气缸（4）联接，导向套（26）通过螺栓与固定座（23）主体连接，轴（21）外安装输送辊（20），输送辊（20）压紧工件。2.根据权利要求1所述的双C型钢自动焊接机中的自动组立机构，其特征在于所述的导向套（26）内安装导向杆（5）。2CCNN110192042501920426A说明书1/2页双C型钢自动焊接机中的自动组立机构技术领域[0001]本发明涉及一种C型钢自动焊接机中的组立机构，具体地说是对双C型钢焊接时的一种自动组立机构，属于机械设备技术领域。背景技术[0002]在已有技术中，对于双C型钢焊接时一般采用制作夹具夹持工件。此种方式不仅满足不了焊接的准确性，而且调节工件的过程相当复杂，很容易使工件产生移位等情况，既浪费人力又浪费时间。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双C型钢自动焊接机中的自动组立机构，该种自动组立机构能使工件扶持夹紧实现自动化操作，降低了工人的劳动强度，增加了安全性，且有效地提高了生产效率。[0004]按照本发明提供的技术方案，双C型钢自动焊接机中的自动组立机构包括固定轮机构、推紧定位机构、上压辊机构、第一气缸、导向杆及第二气缸。[0005]所述固定轮机构采用在定位轮轴两端安装防尘轴承，防尘轴承外安装定位轮并安装在固定座内，固定座上端盖上盖板。[0006]所述推紧定位机构采用移动座在直线导轨上运动，轴两端安装防尘轴承并安装在定位轮中，该部分安装在移动座中，移动座上部盖上盖板，移动座通过联接座和销轴与第二气缸连接，使第二气缸能对整个推紧定位机构进行推紧和拉伸工作；所述上压辊机构下部采用在轴两端安装防尘轴承，整体安装在轴承座内，轴承座焊接于固定座上，上部通过联接座和销轴与第一气缸联接，导向套通过螺栓与固定座主体连接，轴外安装输送辊，输送辊压紧工件。导向套内安装导向杆。[0007]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑，合理；其主要采用固定轮机构使两个C型钢一边定位，防止两C型钢侧边错位，由推紧定位机构将工件推向固定轮机构，有效保证工件处于正确的焊接位置，由上压辊机构将工件压紧在驱动辊上，增大工件与驱动辊间的摩擦力，使工件与驱动辊间不产生滑动摩擦