转筒式飞剪装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101932401A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101932401A(43)申请公布日2010.12.29(21)申请号200980103796.0(51)Int.Cl.(22)申请日2009.01.30B23D25/12(2006.01)(30)优先权数据102008006878.02008.01.31DE(85)PCT申请进入国家阶段日2010.07.30(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0006252009.01.30(87)PCT申请的公布数据WO2009/095260DE2009.08.06(71)申请人SMS西马格股份公司地址德国杜塞尔多夫(72)发明人M·博伊特B·埃尔斯(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人李永波梁冰权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称转筒式飞剪装置(57)摘要本发明涉及一种转筒式飞剪装置(1)，其具有两个同轴地设置在机架(2)中的且可旋转驱动的转筒(3、4)，这些转筒分别在它们的轮廓上具有剪刀(5、6)，其中在板材经过转筒(3、4)之间的缝隙时，在这些转筒至少部分地旋转的情况下，可剪切板材，其中在机架的入口和/或出口设有能伸入到机架(2)的区域中的至少一个第一辊道组(10、11)。CN109324ACN101932401A权利要求书1/1页1.一种转筒式飞剪装置(1)，具有两个同轴地设置在机架(2)中的且可旋转驱动的转筒(3、4)，这些转筒分别在它们的轮廓上具有剪刀(5、6)，其中在板材经过转筒(3、4)之间的缝隙时，在这些转筒至少部分地旋转的情况下，可剪切板材，其特征在于，在机架的入口和/或出口设有能伸入到机架(2)的区域中的至少一个第一辊道组(10、11)。2.如权利要求1所述的转筒式飞剪装置(1)，其特征在于，至少一个第一辊道组(10、11)可通过传动装置(12、14、13、15)水平移动。3.如权利要求1或2所述的转筒式飞剪装置(1)，其特征在于，至少一个第一辊道组(10、11)可通过传动装置竖直地移位。4.如权利要求1、2或3所述的转筒式飞剪装置(1)，其特征在于，设有至少一个能围绕轴摆动的第二辊道组(18、19)。5.如权利要求4所述的转筒式飞剪装置(1)，其特征在于，至少一个第二辊道组(18、19)可通过传动装置(21、23)围绕轴(20、22)摆动。6.如前述权利要求中至少一项所述的转筒式飞剪装置(1)，其特征在于，至少一个转筒(3、4)或者这些转筒(3、4)在与剪刀(5、6)相对的一侧具有扁平的轮廓(8)和/或具有缺口部分(9)。7.如权利要求6所述的转筒式飞剪装置(1)，其特征在于，缺口部分(9)具有扁平部分，该缺口部分在两侧分别具有与所述扁平部分形成一定角度的区段。8.如前述权利要求中至少一项所述的转筒式飞剪装置(1)，其特征在于，至少下面的转筒(4)在剪刀(6)的至少一侧在圆周上具有一种轮廓(24)，板材或带材就支撑在该轮廓上。2CN101932401A说明书1/4页转筒式飞剪装置技术领域[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的特别是用于剪切板材和/或用于引导(durchleiten)板坯穿过的转筒式飞剪装置。背景技术[0002]转筒式飞剪装置在现有技术中是已知的，其中使用两个带有板材或带材剪切机构的转筒，这些转筒同轴地设置，并相向地旋转，其中在两个转筒上分别设置有剪刀或剪切机构，在两个转筒的剪刀相互靠近并相对而置时，所述剪刀就剪切经过的板材。在这里，这种转筒式飞剪装置剪切金属带(Blechband)。同样已知的是，这种转筒式飞剪装置在转筒的区域中具有扁平部分，这些扁平部分在彼此相对时适合于使得厚板材经过转筒式飞剪而不会被剪切。这种转筒式飞剪装置已被EP0162020A1公开。[0003]就这种转筒式飞剪装置而言，已知的是，厚度为20～40mm的带材为了切落而被引导进入和穿过转筒式飞剪装置。[0004]但对于厚度至多为4mm的薄带材来说就会出现问题，如果一定要在转筒式飞剪装置中切分这些薄带材，且一定要将至多为150mm的厚板坯在不被剪切的情况下引导穿过转筒式飞剪装置。[0005]对于薄板材或带材来说，必须要确保带材在进入到转筒式飞剪装置中时和在切分之后又可靠地被输送到下一个辊道辊子上，而不会卡(abtauchen)在转筒式飞剪装置中。对于厚板坯来说，最好能够到在转筒式飞剪装置的上面的剪刀转筒和下面的剪刀转筒之间的空出的通道。[0006]发明内容、目的、解决方案、优点[0007]本发明的目的是，提出一种达到上述要求的转筒式飞剪装置。[0008]根据本发明，该目的通过一种转筒式飞剪装置得以实现，其具有两个同轴地设置在机架中的且可旋转驱动的转筒，这些转筒