镗孔机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101934389A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101934389A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号200910057508.4(22)申请日2009.06.30(71)申请人卢宗如地址226000江苏省南通市崇川区富丽花园5幢306室(72)发明人卢宗如(51)Int.Cl.B23B41/02(2006.01)B23B47/18(2006.01)B23B47/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称镗孔机(57)摘要本发明提供了一种镗孔机，包括：机身，连接于机身的电机，由电机带动旋转的蜗杆，与蜗杆配接的涡轮，与涡轮啮合的主轴，所述主轴固定连接齿轮，所述机身上还安装有进给箱，其中，所述进给箱内设有可转动的导管，导管上设有连接齿轮的固定齿轮，导管上还套有至少一个浮动齿轮，所述浮动齿轮连接有齿轮，齿轮与一螺母座固定连接，所述螺母座和主轴通过螺纹配合连接在一起。结构紧凑，操作简便，自动进给实现了在结构复杂较小空间的孔的镗、浮，使原来手动操作的铰削体力劳动转变为机械化作业，大大提高了生产率和产品质量。CN109348ACN101934389A权利要求书1/1页1.一种镗孔机，包括：机身(4)，连接于机身的电机(27)，由电机带动旋转的蜗杆(7)，与蜗杆配接的涡轮(8)，与涡轮啮合的主轴(1)，所述主轴固定连接齿轮(14)，所述机身上还安装有进给箱，其特征在于：所述进给箱内设有可转动的导管(21)，导管上设有连接齿轮(14)的固定齿轮，导管上还套有至少一个浮动齿轮(25)，所述浮动齿轮连接有齿轮(13)，齿轮(13)与一螺母座(11)固定连接，所述螺母座和主轴通过螺纹配合连接在一起。2.根据权利要求1所述的镗孔机，其特征在于：所述导管上还套有两个浮动齿轮，所述进给箱体上设有推拉杆(19)，推拉杆与浮动齿轮之间部位设有一销轴，销轴可选的使浮动齿轮的其中一个与推拉杆及导管一起转动。3.根据权利要求1所述的镗孔机，其特征在于：所述进给箱体上设有推拉杆(19)，推拉杆装在一定位螺套(20)中，推拉杆上有三个槽，定位螺套上有对应的定位孔，定位孔中装有由弹簧压紧的定位钢球，钢球与套管上的任意一槽贴合在一起。4.根据权利要求3所述的镗孔机，其特征在于：所述导管上还套有两个浮动齿轮，所述推拉杆上的三个槽分别对应两个进给位置和一个空挡位置，当推拉杆(19)处于空挡位置，两浮动齿轮均与导管脱开，；当推拉杆拉到进给位置，推拉杆的销轴与其中任一浮动齿轮内的键槽结合。5.根据权利要求4所述的镗孔机，其特征在于：导管的一定位螺母的下部固定一圆锥齿轮(22)，该圆锥齿轮(22)与导管(21)通过键连在一起，并与一圆锥齿轮(23)啮合，圆锥齿轮(23)装在导管的一座体(24)中，由两铜套支承，圆锥齿轮(23)轴头装有手轮(26)。6.根据权利要求1所述的镗孔机，其特征在于：电机的输出轴通过三角皮带轮带动设蜗杆转动。7.根据权利要求7所述的镗孔机，其特征在于：有两对三角带轮槽。8.根据权利要求1所述的镗孔机，其特征在于：所述电机为调频电机。2CN101934389A说明书1/3页镗孔机技术领域[0001]本发明涉及一种镗孔机，尤其是一种兼作镗、浮船用的立式镗孔机。背景技术[0002]目前，一般造船及维修企业在加工时，往往要采用手工操作，在有限的空间，用刹铁固定、铰削工具对被加工的孔进行铰削，以达到较好的配合要求。然而，这样的加工方法既吃力又费时，效率很低，质量差，因此，需要一种能够在相对位置较小，空间狭窄、结构复杂部位打孔，能镗能浮并且自动进给的机械。发明内容[0003]为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种LT型立式镗孔机，其能在船内较狭的空间，伸入到相对位置小的部位进行镗、浮，进给机械化。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：[0005]为达到上述目的，本发明的解决方案是：[0006]一种镗孔机，包括：机身，连接于机身的电机，由电机带动旋转的蜗杆，与蜗杆配接的涡轮，与涡轮啮合的主轴，所述主轴固定连接齿轮，所述机身上还安装有进给箱，所述进给箱内设有可转动的导管，导管上设有连接齿轮的固定齿轮，导管上还套有至少一个浮动齿轮，所述浮动齿轮连接有齿轮，齿轮与螺母座固定连接，所述螺母座和主轴通过螺纹配合连接在一起。[0007]进一步的，所述导管上还套有两个浮动齿轮，所述进给箱体上设有推拉杆，推拉杆与浮动齿轮之间部位设有一销轴，销轴可选的使浮动齿轮的其中一个与推拉杆及导管一起转动。[0008]再进一步的，所述进给箱体上设有推拉杆，推拉杆装在一定位螺套中，推拉杆上有三个槽，定位螺套上有对应的定位孔，定位孔中装有由弹簧压紧的定位钢球，钢球与套管上的任意一槽贴