用于将转子叶片轴向固定在燃气涡轮机的转子中的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101939509A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101939509A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号200980104499.8F01D25/00(2006.01)(22)申请日2009.01.14(30)优先权数据08002388.02008.02.08EP(85)PCT申请进入国家阶段日2010.08.06(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0503632009.01.14(87)PCT申请的公布数据WO2009/098111DE2009.08.13(71)申请人西门子公司地址德国慕尼黑(72)发明人R·施洛泽尔A·齐默曼(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人曹若汲长志(51)Int.Cl.F01D5/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称用于将转子叶片轴向固定在燃气涡轮机的转子中的装置(57)摘要本发明涉及一种用于轴向固定燃气涡轮机的转子(23)的转子叶片(14)的装置(10)。该装置包括布置在转子(23)的端侧的表面上的密封元件(16)，该密封元件能够借助于由形状记忆合金制成的金属带特别可靠地固定在转子(23)上。CN10935ACCNN110193950901939512A权利要求书1/1页1.用于将转子叶片(14)轴向固定在转子(23)中的装置(10)，具有轴环(21)，在该轴环的外圆周(52)上设置了沿转子(23)的轴向延伸的转子叶片止动槽(12)，所述转子叶片(14)分别以相应于所述转子叶片止动槽(12)的叶根(54)布置在所述转子叶片止动槽中，设有在轴环(21)的端侧的侧面(56)上布置在所述转子叶片止动槽(12)的区域内的径向向外敞开的环形的槽(20)，其中为了轴向固定所述转子叶片(14)，板状的密封元件(16)分别位于所述环形的槽(20)中，所述密封元件沿圆周方向形成了端侧的密封环，其中为了固定所述密封元件(16)防止沿圆周方向的移动，至少一个所述密封元件(16)包括固定在所述密封元件上的具有支臂(64)的金属带(30)，该支臂形状配合连接地靠在所述转子叶片(14)或者所述轴环(21)上，其特征在于，所述金属带(30)的材料是形状记忆合金，并且所述金属带(30)的支臂(64)在经过热处理之后无间隙地或者在预应力作用下靠在所述密封元件(16)上。2.按权利要求1所述的装置(10)，其中，所述材料具有一次性效应。3.按权利要求1或2所述的装置(10)，其中，所述金属带(30)的支臂(64)在进行热处理之后在预应力的作用下靠在所述转子叶片(14)或者所述轴环(21)上，并且在此所述密封元件(16)压紧到槽(24)或者环形槽(20)的侧壁上。4.按上述权利要求中任一项所述的装置(10)，其中，在所述金属带(30)上安置了其它由非形状记忆合金制成的元件。2CCNN110193950901939512A说明书1/4页用于将转子叶片轴向固定在燃气涡轮机的转子中的装置技术领域[0001]本发明涉及一种按权利要求1前序部分的特征所述的用于将转子叶片轴向固定在燃气涡轮机的转子中的装置。背景技术[0002]例如由WO2007/028703A1公开了一种这样的装置，并且在这里在图1和2中示出。所述装置10包括由转子盘19形成的轴环21，该轴环21是燃气涡轮机的转子23的一部分。在转子23的外圆周52上在转子盘19中设置了沿轴向延伸的槽12。在槽12中插入相应转子叶片14的转子叶根54，固定所述转子叶根防止其沿着槽12移动。为了进行固定，设置了所谓的密封元件16，该密封元件至少部分地覆盖了相应槽12的端侧的开口并且组合地形成了端侧的密封环。在轴环21的端侧56上设置了环形槽20，基本上矩形的密封元件16位于该环形槽中。密封元件16在径向外部位于槽24中，所述槽24设置在转子叶片14的平台28的下侧26上。为了固定密封元件16防止沿圆周方向的移动，至少一个所述密封元件16包括固定在其上的具有支臂64的金属带30，所述支臂64要么自身形状配合连接地靠在转子叶片14或者说其平台28上(图1)，要么自身形状配合连接地靠在转子盘19上(图2)。除了固定转子叶片14，密封元件16还具有沿着转子盘19的端侧引导冷却空气流的任务。[0003]然而在装配密封元件以及弯曲金属带时其会不合适地进行塑性变形，使得密封片会以太大的间隙位于环形槽中。由此会导致冷却空气损耗。此外，通过没有计划的塑性变形会负面地影响密封元件和金属带的完整性。此外，缺点是所述金属带在弯曲过程之后由于其弹性略微地弹回。发明内容[0004]因此，本发明的任务是提供一种用于将转子叶片轴向固定在燃气涡轮机的转子中的装置，其中可以特别可靠地装