轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101943183A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101943183A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010280532.7(22)申请日2010.09.14(71)申请人张家港市东丰特种风机有限公司地址215627江苏省张家港市杨舍镇东莱镇江帆开发区(72)发明人袁金国(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所32209代理人孙高(51)Int.Cl.F04D29/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置(57)摘要本发明公开了一种解决了轴流式热风循环风机导风筒出风的方向性的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，包括：导风筒空心轴和转动设置在导风筒空心轴内的主轴，导风筒空心轴和主轴分别与各自的驱动装置相连接，在导风筒空心轴的下端上通过支架固定设置有进风口，在进风口内主轴的下端上固定设置有轴流式叶轮，在进风口的下端固定设置有锥形导风筒，锥形导风筒的上端直径较大、下端直径较小，锥形导风筒的下端活动支撑在支撑座上，支撑座固定在地面上，在锥形导风筒上均匀设置有出风口。CN109438ACCNN110194318301943189A权利要求书1/1页1.轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，其特征在于：包括：导风筒空心轴(1)和转动设置在导风筒空心轴(1)内的主轴(2)，导风筒空心轴(1)和主轴(2)分别与各自的驱动装置相连接，在导风筒空心轴(1)的下端上通过支架(3)固定设置有进风口(4)，在进风口(4)内主轴(2)的下端上固定设置有轴流式叶轮(5)，在进风口(4)的下端固定设置有锥形导风筒(6)，锥形导风筒(6)的上端直径较大、下端直径较小，锥形导风筒(6)的下端活动支撑在支撑座(7)上，支撑座(7)固定在地面(8)上，在锥形导风筒(8)上均匀设置有出风口。2.按照权利要求1所述的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，其特征在于：在所述的进风口(4)上端设置有防护罩(9)。3.按照权利要求1或2所述的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，其特征在于：所述锥形导风筒(6)的结构包括：两个半圆弧形板(10)，两个半圆弧形板(10)的两侧分别通过若干连接板(11)相互连接，在两个半圆弧形相互连接的两侧上都设置有通风间隙(12)即权利要求1中所述的出风口。2CCNN110194318301943189A说明书1/2页轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置技术领域[0001]本发明涉及一种轴流式热风循环风机，尤其涉及一种用在陶瓷坯干燥室或其它工业热处理炉上的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置。背景技术[0002]根据保证陶瓷制品的工艺要求，用在制作陶瓷制品的陶瓷坯需要在陶瓷坯干燥室内进行干燥，由于陶瓷坯的规格品种多样，陶瓷坯干燥室的面积较大，陶瓷坯干燥室的温度在100℃以下，干燥时间有的陶瓷坯需要达3-4个月，因此，对用在陶瓷坯干燥室上的热风循环风机也会有一定的使用要求。常规的用在陶瓷坯干燥室上的轴流式热风循环风机的结构主要包括：风机座，在风机座的内部设置有隔热箱体，在风机座的上端设置有安装座，在风机座的下端设置有导风筒，在安装座的上端设置有耐高温电机，耐高温电机的转轴与主轴相互连接，主轴穿过隔热箱体的中部伸入到导风筒内，在导风筒内的主轴上设置有轴流式叶轮，在安装座内的主轴上设置有风冷轮。使用时，由耐高温电机带动主轴以及设置在主轴上的轴流式叶轮和风冷轮旋转。常规的轴流式热风循环风机，导风筒一般为圆柱形只伸入到陶瓷坯干燥室的上端，仅能满足一般要求的热风搅拌功能，很难保证陶瓷坯干燥室内温度的一致性，因此，陶瓷制品的成品率不高，风机产品的质量较低，使用寿命短。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种解决了轴流式热风循环风机导风筒出风的方向性的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，包括：导风筒空心轴和转动设置在导风筒空心轴内的主轴，导风筒空心轴和主轴分别与各自的驱动装置相连接，在导风筒空心轴的下端上通过支架固定设置有进风口，在进风口内主轴的下端上固定设置有轴流式叶轮，在进风口的下端固定设置有锥形导风筒，锥形导风筒的上端直径较大、下端直径较小，锥形导风筒的下端活动支撑在支撑座上，支撑座固定在地面上，在锥形导风筒上均匀设置有出风口。[0005]为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述的进风口上端设置有防护罩。[0006]为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述锥形导风筒的结构包括：两个半圆弧形板，两个半圆弧形板的两侧分别通过若干连接板相互连接，在两个半圆