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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101941154A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101941154A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010506564.4(22)申请日2010.10.14(71)申请人无锡立达齿轮制造有限公司地址214156江苏省无锡市惠山区阳山镇陆区陆通北路8号(72)发明人臧立显(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23Q1/25(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种立式车床回转台(57)摘要本发明公开一种立式车床回转台。本发明涉及一种包括工作台体,其包括工作台体、交叉滚柱式回转支承、工作台底座、驱动齿轮及输出轴,所述交叉滚柱式回转支承的内圈通过止口用螺栓固定安装在工作台底座上,工作台体通过止口用螺栓固定在交叉滚柱式回转支承的外齿圈上,输出轴上安装驱动齿轮,输出轴安装在减速箱上,输出轴上的驱动齿轮和交叉滚柱式回转支承的外齿圈相啮合。所述输出轴轴端装有端盖。本发明结构简单、紧凑,合理;设备造价低、便于维修;制作方便、性价比高;并且能够满足大直径的环件、法兰、锻件的精度加工要求,适用于大型立式车床。CN10945ACCNN110194115401941159A权利要求书1/1页1.一种立式车床回转台,包括工作台体(1),其特征是:还包括交叉滚柱式回转支承(2)、工作台底座(3)、驱动齿轮(5)及输出轴(6),所述交叉滚柱式回转支承(2)的内圈通过止口用螺栓固定安装在工作台底座(3)上,工作台体(1)通过止口用螺栓固定在交叉滚柱式回转支承(2)的外齿圈上,输出轴(6)上安装驱动齿轮(5),所述输出轴(6)安装在减速箱上,输出轴(6)上的驱动齿轮(5)和交叉滚柱式回转支承(2)的外齿圈相啮合。2.根据权利要求1所述的一种立式车床回转台,其特征在于所述的输出轴(6)轴端装有端盖(4)。2CCNN110194115401941159A说明书1/2页一种立式车床回转台技术领域[0001]本发明涉及一种立式车床回转台,具体地说是大型立车的回转台部件,主要用于大直径的环件、法兰、锻件的车加工,属于机械加工技术领域。背景技术[0002]在现有的技术中,立式车床的回转台的径向普遍采用双列向心圆柱滚子轴承定心,轴向普遍采用大型滚珠止推轴承或静压平面结构承载,结构复杂,加工量大,装配困难,维修也不便。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种立式车床回转台,该车床回转台设备造价低,便于维修,并且能够满足大直径的环件、法兰、锻件的精度加工要求。[0004]按照本发明提供的技术方案,一种立式车床回转台,包括工作台体,特征是:还包括交叉滚柱式回转支承、工作台底座、驱动齿轮及输出轴,所述交叉滚柱式回转支承的内圈通过止口用螺栓固定安装在工作台底座上,工作台体通过止口用螺栓固定在交叉滚柱式回转支承的外齿圈上,输出轴上安装驱动齿轮,输出轴安装在减速箱上,输出轴上的驱动齿轮和交叉滚柱式回转支承的外齿圈相啮合。所述输出轴轴端装有端盖。[0005]本发明与已有技术相比具有以下优点:本发明结构简单、紧凑,合理;设备造价低、便于维修;制作方便、性价比高;并且能够满足大直径的环件、法兰、锻件的精度加工要求,适用于大型立式车床。附图说明[0006]图1为本发明结构示意图。具体实施方式[0007]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:如图1所示,包括工作台体1、交叉滚柱式回转支承2、工作台底座3、端盖4、驱动齿轮5及输出轴6。[0008]本发明交叉滚柱式回转支承2的内圈通过止口用螺栓固定安装在工作台底座3上,工作台体1通过止口用螺栓固定在交叉滚柱式回转支承2的外齿圈上,输出轴6安装在减速箱上,输出轴6上的驱动齿轮5和交叉滚柱式回转支承2的外齿圈相啮合。所述输出轴6轴端装有端盖4。[0009]本发明将组装好的满足要求的交叉滚柱式回转支承2的内圈通过止口用螺栓固定安装在已经水平校平的工作台底座3上,再把工作台1通过止口用螺栓固定在交叉滚柱式回转支承2的外齿圈上,将输出轴6上的动力通过驱动齿轮5传到交叉滚柱式回转支承2的外齿圈上,进而带动工作台1做旋转运动来实现切削。3CCNN110194115401941159A说明书2/2页[0010]本发明通过改良后的交叉滚柱式回转支承,来提高交叉滚柱式回转支承的精度和承载,从而保证了回转台的精度和承载要求。4CCNN110194115401941159A说明书附图1/1页图15