一种橡筋带自动定长装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101948053A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101948053A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010235512.8(22)申请日2010.07.23(71)申请人宁波舒普机电科技有限公司地址315100浙江省宁波市鄞州投资创业中心金源路528号(72)发明人罗千(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.B65H35/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种橡筋带自动定长装置(57)摘要本发明涉及一种橡筋带自动定长装置，它包括可靠拢以夹持橡筋带、并可沿各自中心回转以促动所夹持的橡筋带移动的、平行设置的圆柱状的上压轮和压料主动轮，以及驱动该压料主动轮作中心回转的并可控制转动角度的电机。当电机以一定的转动角度作间歇性的启动与停止，即可将橡筋带以一定的长度分段送出。本发明分段准确、速度快，适于橡筋圈的大批量生产制造。CN1094853ACCNN110194805301948054A权利要求书1/1页1.一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：它包括可靠拢以夹持橡筋带、并可沿各自中心回转以促动所夹持的橡筋带移动的上压轮(19)和压料主动轮(39)，以及驱动该压料主动轮(39)作中心回转的、并由控制系统控制转动角度的电机(36)。2.根据权利要求1所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述上压轮(19)在其中心设有送料上压轴(20)，两者之间设有轴承(18)；所述送料上压轴(20)端部连接有使上压轮(19)靠拢或远离压料主动轮(39)的摆动机构。3.根据权利要求2所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述摆动机构包括旋转气缸(15)和送料上压支杆(17)，该送料上压支杆(17)一端连接于送料上压轴(20)、另一端连接于旋转气缸(15)的活塞杆。4.根据权利要求1或2或3所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述压料主动轮(39)与电机(36)连接有电机安装支架(35)，该电机安装支架(35)设有升降机构。5.根据权利要求4所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑架(26)、滑动导轨以及设于支撑架(26)上的气缸(31)；所述气缸(31)的活塞杆连接于电机安装支架(35)；所述支撑架(26)和电机安装支架(35)通过所述滑动导轨构成滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述滑动导轨包括两根平行设置的滑轴(24)、套设于两滑轴(24)上并与之构成滑动配合的滑座(25)，以及设于两滑轴(24)两端的两对支架(23)；所述滑座(25)固定连接于电机安装支架(35)，所述支架(23)固定于支撑架(26)。7.根据权利要求6所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述滑轴(24)与滑座(25)间安装有轴向轴承(27)。8.根据权利要求6所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述滑座(25)为一对，分设于两根滑轴(24)上。9.根据权利要求4所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述压料主动轮(39)与电机(36)并列设置在电机安装支架(35)上，压料主动轮(39)中心与电机(36)轴轴心平行，并在两者间设置链传动机构或齿形带传动机构构成传动连接。10.根据权利要求1或2或3所述的一种橡筋带自动定长装置，其特征在于：所述压料主动轮(39)为金属材质，其外圆周面上设置滚花；所述上压轮(19)为橡胶或塑料材质。2CCNN110194805301948054A说明书1/4页一种橡筋带自动定长装置技术领域[0001]本发明涉及一种橡筋带加工设备，尤其是涉及一种橡筋带自动定长装置。[0002]背景技术[0003]橡筋圈的生产制作，通常的制作过程是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料，分段剪取、缝制成圈；该生产过程，通常采用手工或多个不同功能的单机来完成，本发明人自主研发了一种集整理送料、定长裁切、拼接缝制为一体的全自动橡筋圈加工设备，可以全自动完成从橡筋带制成橡筋圈的整个生产流程。在该项发明中，每个橡筋圈所需的橡筋带长度是预定的，需要专用装置来按照所需橡筋带长度分段、送料，以供后续工序裁切；另外，由于不同规格的橡筋圈所需长度或有差异，因此还需该装置能设定不同的分段长度。[0004]发明内容[0005]本发明主要是提供一种橡筋带自动定长装置，可将橡筋带按照预定的长度分段、并输送给下一道工序。[0006]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种橡筋带自动定长装置，它包括可靠拢以夹持橡筋带、并可沿各自中心回转以促动所夹持的橡筋带移动的上压轮和压料主动轮，以及驱动该压料主动轮作中心回转的并可控制转动角度的电机。运行时