旋风式空压机的气水分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101956693A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101956693A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号200910055110.7(22)申请日2009.07.21(71)申请人上海斯可络压缩机有限公司地址201504上海市金山区亭枫公路1555号(72)发明人王桂荣陈鹏高陈奕良周芳(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人胡美强(51)Int.Cl.F04B39/16(2006.01)B04C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称旋风式空压机的气水分离器(57)摘要本发明涉及一种旋风式空压机的气水分离器，包括：上方分别设有进气口和排气口，阀盖与阀体通过螺栓连接；阀体内的旋风筒采用倒喇叭口形状，旋风筒通过螺纹旋装在阀盖中部；旋风叶轮由八个与水平方向成45°的叶片组成，其中间是中空的内螺纹，旋风叶轮通过内螺纹安装在旋风筒8中上部的外螺纹上；阀盖内面对进口的位置设置撞击板，撞击板铸造在阀盖上，在撞击板与阀盖间形成气流通道；排水导杆通过螺纹旋装在阀体下部，浮球和压缩弹簧套在排水导杆上，浮球和排水导杆通过O型圈密封；在阀体的最下方装有手动泄放球阀；阀体的下面正中央配有排污接口，接口连接一排水导管；提高管路下游的后处理设备的使用效率。CN109563ACN101956693A权利要求书1/1页1.一种旋风式空压机的气水分离器，包括：上方分别设有进气口和排气口，阀盖与阀体通过螺栓连接；其特征在于：阀体内的旋风筒采用倒喇叭口形状，旋风筒通过螺纹旋装在阀盖中部；旋风叶轮由八个与水平方向成45°的叶片组成，其中间是中空的内螺纹，旋风叶轮通过内螺纹安装在旋风筒8中上部的外螺纹上；阀盖内面对进口的位置设置撞击板，撞击板铸造在阀盖上，在撞击板与阀盖间形成气流通道；排水导杆通过螺纹旋装在阀体下部，浮球和压缩弹簧套在排水导杆上，浮球和排水导杆通过O型圈密封；在阀体的最下方装有手动泄放球阀；阀体的下面正中央配有排污接口，接口连接一排水导管。2.根据权利要求1所述的旋风式空压机的气水分离器，其特征在于：在阀盖上还设置一个备用接口。2CN101956693A说明书1/3页旋风式空压机的气水分离器技术领域[0001]本发明涉及一种旋风式空压机的气水分离器，尤其涉及一种旋风式空压机中的气水分离器。背景技术[0002]空气压缩机排出的气体是含有大量水蒸气的饱和压缩空气，目前压缩机行业中使用的气水分离器存在压力损耗大，分离效率低，特别是不能有效分离掉压缩机空气中的铁屑等杂质，并严重影响管路下游的后处理设备的使用效率。发明内容[0003]本发明需要解决的技术问题是提供了一种旋风式空压机的气水分离器，旨在解决上述的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]本发明包括：上方分别设有进气口和排气口，阀盖与阀体通过螺栓连接；阀体内的旋风筒采用倒喇叭口形状，旋风筒通过螺纹旋装在阀盖中部；旋风叶轮由八个与水平方向成45°的叶片组成，其中间是中空的内螺纹，旋风叶轮通过内螺纹安装在旋风筒8中上部的外螺纹上；阀盖内面对进口的位置设置撞击板，撞击板铸造在阀盖上，在撞击板与阀盖间形成气流通道；排水导杆通过螺纹旋装在阀体下部，浮球和压缩弹簧套在排水导杆上，浮球和排水导杆通过O型圈密封；在阀体的最下方装有手动泄放球阀；阀体的下面正中央配有排污接口，接口连接一排水导管。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作过程中压力损耗小，分离效率高(可达99.9％)，能有效分离掉压缩机空气中的油、水份和杂质，提高管路下游的后处理设备的使用效率。附图说明[0007]图1是本发明结构示意图。具体实施方式[0008]下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：[0009]由图1可见：本发明包括：上方分别设有进气口A和排气口B，阀盖1与阀体4通过螺栓2连接；阀体4内的旋风筒8采用倒喇叭口形状，旋风筒8通过螺纹旋装在阀盖1中部；旋风叶轮7由八个与水平方向成45°的叶片组成，其中间是中空的内螺纹，旋风叶轮7通过内螺纹安装在旋风筒8中上部的外螺纹上；阀盖1内面对进口的位置设置撞击板3，撞击板3铸造在阀盖1上，在撞击板3与阀盖1间形成气流通道；排水导杆11通过螺纹旋装在阀体4下部，浮球9和压缩弹簧10套在排水导杆11上，浮球9和排水导杆11通过O型圈12密封；保证内部的气水不会泄漏，当浮球9周围的水位达到一定位置，水的浮力托起浮3CN101956693A说明书2/3页球9，分离后的水和杂质会通过排水导杆11而排放出去；在阀体4的最下方装有手动泄放球阀5；供用户调试用或手动排污用，阀体4的下面正中央配有排污接口13，接口连接一排水导管14