一种塑料管材的辊压定型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101954733A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101954733A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010192352.3(22)申请日2010.06.04(71)申请人张家港市贝尔机械有限公司地址215600江苏省张家港市经济开发区振兴路32号(72)发明人何德方邓少东(51)Int.Cl.B29C47/90(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种塑料管材的辊压定型装置(57)摘要一种塑料管材的辊压定型装置，用于塑料管材生产过程中的高质量定型。将塑料挤出机头做成侧面进料的直角机头，将机头的芯棒做成空心形式，从空心芯棒中心穿过一传动轴，使其轴端伸到真空定径套的出口处，在该端装有一个镜面辊筒做为管材的内辊压筒；同时在真空定型箱中定径套的出口处装一环行的轮架，在环行的轮架的内圆周上装上若干各等间距分布的小行星镜面辊筒做为管材的外辊压筒；内辊压筒通过安装在挤出机头尾部的链轮驱动而旋转，外辊压筒通过安装在真空定型箱外部的电机齿轮箱驱动，在随着环行的轮架公转的同时进行自转，这样塑料管材在经过真空定型后再进行一次内外表面辊压定型，消除了表面存在的云纹、斑痕、气泡、管壁疏松等缺陷，取得了良好的内外表面质量及密实的内在质量。CN1095473ACN101954733A权利要求书1/1页1.一种塑料管材的辊压定型装置，用于塑料管材生产过程中的高质量定型，其特征是：塑料管材在经过真空定型后再进行一次内外表面辊压定型。2.根据权利要求1所述的塑料管材的辊压定型装置，其特征是：从直角挤出机头空心芯棒中心穿过一长传动轴至真空定径套内出口处，在该轴端装有一个镜面辊筒对管材进行内辊压；在真空定型箱中定径套的外口处装有一个由若干个小镜面辊筒构成的行星轮系对管材进行外辊压。2CN101954733A说明书1/2页一种塑料管材的辊压定型装置所属技术领域[0001]本发明涉及一种在塑料管材生产过程中的定型装置，尤其是对塑料管材的内外表面采用镜面辊子进行辊压成型的定型装置。背景技术[0002]目前，公知塑料管材在生产过程中采用的真空定型或内吹气定型两种办法，这两种办法是通过空气负压吸附或空气正压迫紧的办法使热融的塑料管胚的外壁紧贴在定径的内壁上再加上冷却进行定型的.但由于工艺、原料及配方的原因，采用这两种办法生产出来的塑料管材表面往往存在着云纹、斑痕、气泡、管壁疏松等缺陷，影响了管材的质量。发明内容[0003]为了克服现有塑料管材在生产过程中采用的真空定型或内吹气定型两种办法对管子质量带来的质量问题，本发明提供了一种塑料管材的辊压定型装置，该定型装置在真空定型的基础上之间了一套可旋转的内外镜面辊筒，对刚经过真空定径套初步定型还未彻底冷却的塑料管材内外表面进行辊压来实现最终定型，完全克服了单纯的真空定型或内吹气定型所产生的缺陷，提高了所生产管材的质量。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是[0005]将塑料挤出机头做成侧面进料的直角机头，将机头的芯棒做成空心形式，从空心芯棒中心穿过一传动轴，使其轴端伸到真空定径套的出口处，在该端装有一个镜面辊筒做为管材的内辊压筒；同时在真空定型箱中定径套的出口处装一环行的轮架，在环行的轮架的内圆周上装上若干各等间距分布的小行星镜面辊筒做为管材的外辊压筒；内辊压筒通过安装在挤出机头尾部的链轮驱动而旋转，外辊压筒通过安装在真空定型箱外部的电机齿轮箱驱动，在随着环行的轮架公转的同时进行自转，这样塑料管材在经过真空定型后再进行一次内外表面辊压定型，使起得了良好的内外表面质量及密实的内在质量。[0006]本发明的有益效果是[0007]结构新颖，运行安全可靠，消除了塑料管材表面存在的云纹、斑痕、气泡、管壁疏松等缺陷，提高了管材的质量。附图说明，[0008]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。[0009]附图是本发明的内部构造剖面图。[0010]1.内辊传动链轮；2.芯棒；3.内辊传动轴；4.轴承；5.真空定径套；6.真空定径套箱；7.外辊传动电机；8.密封罩壳；9.主动齿轮；10.环形轮架齿圈；11.行星辊；12.塑料管；13；内辊3CN101954733A说明书2/2页具体实施方式[0011]图中，直角挤出机头的芯棒(2)做成空心式，其内孔两侧各装有一个轴承(4)，内辊传动轴(3)通过轴承(4)支撑并穿过芯棒(2)和真空定径套(5)的内孔，在真空定径套(5)的出口处，内辊(13)固定在传动轴(3)上，内辊(13)做成滑块内缩式，在刚开机生产时，为了热融塑料管坯通过内辊(13)，将内辊(13)的各个滑块向内收缩，使其外圆周缩到最小，待热融塑料管坯通过真空定型套(5)初步定性并紧贴在