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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101975046A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101975046A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010541229.8(22)申请日2010.11.09(71)申请人西安石油大学地址710065陕西省西安市电子二路18号西安石油大学(72)发明人任涛陈子恒陆军孙文王小静(51)Int.Cl.E21B43/00(2006.01)F16H37/12(2006.01)F16H57/05(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称复合天轮式链条抽油机(57)摘要本发明公开了一种复合天轮式链条抽油机,包括电动机、皮带传动机构、减速器、曲柄和机架,所述曲柄上铰接有连杆,所述连杆上铰接有滑块,所述机架上安装有可供滑块滑动的导轨、天轮和下链轮固定架,所述天轮上设置有钢绳,通过钢绳连接绳杆连接器以及安装在所述绳杆连接器上的抽油杆,所述滑块和连杆铰接,滑块的上端和链条一端连接,滑块的下端和链条的另一端连接,所述链条绕在上链轮和下链轮上并相互啮合,所述下链轮铰接在下链轮固定架上,所述上链轮和天轮同轴连接。通过连杆的运动驱动滑块在导轨上滑动,连接在滑块上的链条随滑块一起运动,通过链条与上链轮和下链轮的啮合传动驱动上链轮转动,上链轮带动天轮转动,继而带动抽油杆作上下往复运动。本发明结构紧凑,工作时安全可靠,平衡性好,节能效果显著。CN1097546ACCNN110197504601975051A权利要求书1/1页1.一种复合天轮式链条抽油机,包括电动机(1)、与所述电动机(1)相连接并受其驱动的皮带传动机构(2)、连接在所述皮带传动机构(2)的输出轴上的减速器(3)、连接在所述减速器(3)的输出轴(4)上并由该减速器(3)带动转动的曲柄(5)、连接在曲柄(5)上的连杆(6)以及机架(17),所述机架(17)上安装有可供滑块(8)滑动的导轨(9)、天轮(11)和下链轮固定架(19),所述天轮(11)上设置有钢绳(13),通过钢绳(13)连接绳杆连接器(15)以及安装在所述绳杆连接器(15)上的抽油杆(16),其特征在于:所述滑块(8)和连杆(6)铰接,滑块(8)的上端和链条(10)一端连接,滑块(8)的下端和链条(10)的另一端连接,所述链条(10)绕在上链轮(12)和下链轮(7)上并相互啮合,所述下链轮(7)铰接在下链轮固定架(19)上,所述上链轮(12)和天轮(11)同轴连接。通过连杆(6)的运动驱动滑块(8)在导轨(9)上滑动,连接在滑块(8)上的链条(10)随滑块(8)一起运动,通过链条(10)与上链轮(12)和下链轮(7)的啮合传动驱动上链轮(12)转动,上链轮(12)带动天轮(11)转动,继而带动抽油杆(16)作上下往复运动。2.按照权利要求1所述的复合天轮式链条抽油机,其特征在于:所述导轨(9)为滑动导轨或滚动导轨。3.按照权利要求1所述的复合天轮式链条抽油机,其特征在于:所述上链轮(12)的直径小于天轮(11)的直径,可达到增程的目的。4.按照权利要求1所述的复合天轮式链条抽油机,其特征在于:所述滑块(8)采用滑块或滚轮结构。5.按照权利要求1所述的复合天轮式链条抽油机,其特征在于:所述滑块(8)的下端设置有平衡重(14)。6.按照权利要求1所述的复合天轮式链条抽油机,其特征在于:所述下链轮固定架(19)上设置有润滑油(18)槽。2CCNN110197504601975051A说明书1/2页复合天轮式链条抽油机一、技术领域[0001]本发明涉及石油开采设备领域,尤其是涉及一种复合天轮式链条抽油机。二、背景技术[0002]目前在国内外油田采油工程中,常用的机械采油设备是游梁式抽油机。游梁式抽油机由于结构简单、使用可靠,使其在油田开采过程中得到了广泛的应用,目前我国油田90%以上仍然采用的是游梁式抽油机。但由于其转矩因数偏大,致使曲柄轴上的净扭矩峰值过大,能耗也随之变大;在开采稠油、高凝油、深层油、特别是高含水油田时,使用常规游梁式抽油机已无法实现更经济、更有效地开采。按照采油工艺的要求,国内外都在研制长冲程、大载荷、低冲次、高效节能的抽油机。其中链条抽油机具有运动性能好、整机重量轻、结构紧凑、耗能少、冲次低、冲程长、悬点加速度变化小、惯性载荷小、运行平稳、减速器额定扭矩小和易于安装等特点,因此近年来得到了普遍发展,但由于普通链条抽油机存在换向机构复杂,十字滑块部位在使用过程中磨损严重,轨迹链条和主轴销容易发生断裂事故,平衡系统复杂,可靠性偏低等问题,使得链条式抽油机的应用受到了很大的限制。三、发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有链条抽油机技术中的不足,提供一种复合天轮式链条抽油机,其结构紧凑,工作时安全可靠,