涡轴流内制电机式强力风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101975177A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101975177A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010548777.3(22)申请日2010.11.18(71)申请人王涤生地址410000湖南省长沙市天心区书院路杏花园13栋104室(72)发明人王涤生(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人刘熙(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称涡轴流内制电机式强力风机(57)摘要本发明公开了一种涡轴流内制电机式强力风机，包括设有进风口和出风口的外壳，其特征在于外壳内通过第一支撑部件安装有固定轴，固定轴上设有筒状的第二支撑部件，第二支撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部设有离心叶轮，第二支撑部件的筒壁的外壁设有若干环状分布的第一叶片，在外壳的内壁与第一叶片轴向对应设有第二叶片，在外壳的内壁与离心叶轮径向对应并与第一叶片轴向对应设有第三叶片。本发明为离心式与轴流式风机合为一体，比相同输出风力的风机重量、体积、能耗大大减小，具有大风量和高风压的优点，或具有较高的负风压及较大的真空度。CN10975ACCNN110197517701975182A权利要求书1/1页1.一种涡轴流内制电机式强力风机，包括设有进风口和出风口的外壳，其特征在于外壳内通过第一支撑部件安装有固定轴，固定轴上设有筒状的第二支撑部件，第二支撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部设有离心叶轮，第二支撑部件的筒壁的外壁设有若干环状分布的第一叶片，在外壳的内壁与第一叶片轴向对应设有第二叶片，在外壳的内壁与离心叶轮径向对应并与第一叶片轴向对应设有第三叶片。2.根据权利要求1所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述第二支撑部件包括其靠近进风口端部安装的离心叶轮、靠近出风口端部安装的后盘和位于离心叶轮、后盘之间的由若干环状体组合成的筒壁。3.根据权利要求1或2所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述外壳由若干环状体组合成的筒体和前端盖和后罩组成，进风口设在前端盖上，出风口设在后罩上。4.根据权利要求3所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述固定轴上靠进风口的一端设有整流头。5.根据权利要求4所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述第一、第二、第三叶片为弧形。6.一种涡轴流内制电机式强力风机，包括设有进风口和出风口的外壳，其特征在于外壳内通过第一支撑部件安装有固定轴，固定轴上设有电机定子，固定轴上设有筒状的第二支撑部件，第二支撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部设有离心叶轮，第二支撑部件的筒壁的内壁设有与电机定子对应的电机转子，第二支撑部件的筒壁的外壁设有若干环状分布的第一叶片，在外壳的内壁与第一叶片轴向对应设有第二叶片，在外壳的内壁与离心叶轮径向对应并与第一叶片轴向对应设有第三叶片。7.根据权利要求6所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述第二支撑部件包括其靠近进风口端部安装的离心叶轮、靠近出风口端部安装的后盘和位于离心叶轮、后盘之间的由若干环状体组合成的筒壁。8.根据权利要求6或7所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述外壳由若干环状体组合成的筒体和前端盖和后罩组成，进风口设在前端盖上，出风口设在后罩上。9.根据权利要求8所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述固定轴上靠进风口的一端设有整流头。10.根据权利要求9所述的涡轴流内制电机式强力风机，其特征在于所述第一、第二、第三叶片为弧形。2CCNN110197517701975182A说明书1/2页涡轴流内制电机式强力风机技术领域[0001]本发明属于风机，具体涉及一种涡轴流内制电机式强力风机。背景技术[0002]现有传统的风机一般为两种形式：离心式或轴流式。当工作中需要高风压（或较大负风压）、大风量、单台风机又不能满足时，常将多台风机串接起来达到上述使用要求。如是，整个系统的体积、重量、占用场地都将比较大。其中离心式风机的串接用法，使风的动、静压要进行多次转换，风能损失较大，减少了作功的风能，额外增耗了许多能量。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种可以提高大风量、大风压，体积小、能耗省的涡轴流内制电机式强力风机。[0004]实现本发明目的采用的技术方案是：涡轴流内制电机式强力风机包括设有进风口和出风口的外壳，外壳内通过第一支撑部件安装有固定轴，固定轴上设有筒状的第二支撑部件，第二支撑部件的两端与固定轴旋转配合，在靠近进风口的第二支撑部件的端部设有离心叶轮，第二支撑部件的筒壁的外壁设有若干环状分布的第一