一种浇注型聚氨酯弹性体及制备方法和用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101982479A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101982479A(43)申请公布日2011.03.02(21)申请号201010526534.XF16C13/00(2006.01)(22)申请日2010.10.19(71)申请人黎明化工研究院地址471000河南省洛阳市王城大道69号(72)发明人潘洪波石雅琳韦永继苏丽丽姚庆伦张永(51)Int.Cl.C08G18/76(2006.01)C08G18/65(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08G18/22(2006.01)C08G18/10(2006.01)C08L75/04(2006.01)C08L75/06(2006.01)F16J15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种浇注型聚氨酯弹性体及制备方法和用途(57)摘要本发明公开了一种浇注型聚氨酯弹性体及制备方法和用途，浇注物料由质量比为100/8～12的A和B两组分组成，A组分由TODI、大分子多元醇及催化剂组成；B组分由二胺扩链剂和三官能度的小分子醇扩链剂组成。将TODI和大分子多元醇加入反应器搅拌、混合，在75～95℃，反应1.5～2.5h制得预聚体；将预聚体加热至70～90℃、扩链剂组分加热至110～130℃，混合搅拌、脱气，浇注于90～120℃的模具中；模具在90～120℃，20～40min熟化后脱模；脱模后的制品在90～110℃，熟化16～24h。该弹性体适宜用作中高压液压系统用密封件、气动系统用密封件以及高性能的滚轮、胶辊。CN1098247ACCNN110198247901982481A权利要求书1/1页1.一种浇注型聚氨酯弹性体，其浇注物料由质量比为100/8～12的A和B两组分组成：A组分由TODI、大分子多元醇及催化剂组成，TODI与大分子多元醇的质量比为0.3～0.6∶1，大分子多元醇分子量为500～3000，大分子多元醇选用聚四亚甲基多元醇、聚己二酸系多元醇、聚己内酯多元醇或聚碳酸酯多元醇，催化剂为有机铋或有机钛类；B组分由二胺扩链剂和三官能度的小分子醇扩链剂组成，二胺和醇的摩尔比为1∶0.3～1，扩链系数为0.85～0.95，二胺扩链剂选用3，5-二甲硫基甲苯二胺或3，3’二氯-4，4’二氨基二苯甲烷，小分子醇扩链剂选用甘油、三羟甲基丙烷或三羟甲基乙烷。2.一种权利要求1所述的浇注型聚氨酯弹性体，其特征在于浇注物料A组分中大分子多元醇为聚己内酯多元醇，催化剂为异辛酸铋；B组分中二胺扩链剂为3，3’二氯-4，4’二氨基二苯甲烷，小分子醇为三羟甲基丙烷。3.一种权利要求2所述的浇注型聚氨酯弹性体，其特征在于浇注物料A组分中大分子多元醇分子量为1000～2000，催化剂用量为A组分总质量的0.01％～0.1％；B组分中二胺和醇的摩尔比为1∶0.6～1，扩链系数为0.9～0.93；A、B质量比为100/8.5～10.5。4.一种权利要求3所述的浇注型聚氨酯弹性体，其特征在于具有如下性能：硬度：94±4邵A；拉伸强度：42～56MPa；伸长率：450％～580％；撕裂强度：100～130N/mm；回弹率：30％～55％磨耗：＜14mm3；耐油性：＜8ΔV/％拉伸强度保有率：＞85％压缩永久变形：＜8％最高使用温度：120℃。5.一种权利要求1～4之一所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备方法，包括以下操作步骤：(1)将TODI和大分子多元醇，按计量加入反应器搅拌、混合，加入催化剂反应制备TODI基预聚体，反应温度控制在75～95℃，反应时间为1.5～2.5h；(2)将预聚体加热至70～90℃、扩链剂组分加热至110～130℃，然后按计量混合搅拌、脱气，浇注于90～120℃的模具中；(3)将模具放置烘箱中熟化，温度控制在90～120℃，20～40min脱模；(4)将脱模后的制品放置在90～110℃烘箱中后熟化16～24h。6.权利要求5所述方法制备的浇注型聚氨酯弹性体在中高压液压系统用密封件、气动系统用密封件以及高性能的滚轮、胶辊中的应用。2CCNN110198247901982481A说明书1/4页一种浇注型聚氨酯弹性体及制备方法和用途技术领域[0001]本发明涉及浇注型聚氨酯弹性体及制备方法，特别涉及具有良好的耐热、耐油、机械性能良好的满足密封、滚轮、胶辊等使用要求的材料。背景技术[0002]聚氨酯弹性体因其具有硬度范围宽，良好的机械性能、回弹性能以及耐磨、耐油、耐老化等性能，被广泛用于机械液压传动系统、气动系统中的密封件以及汽车用密封件。由于设备的工作条件不同，以及被密封的介质不同，要求密封材料具有不同的适应性：比如较高的机械强度和硬度，压缩性和回弹性好，使用温度