一种不等螺旋角立铣刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101983812A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101983812A(43)申请公布日2011.03.09(21)申请号201010565819.4(22)申请日2010.11.30(71)申请人株洲钻石切削刀具股份有限公司地址412007湖南省株洲市天元区黄河南路(72)发明人许晋方曙璋王社权李屏(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所43008代理人赵洪(51)Int.Cl.B23C5/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种不等螺旋角立铣刀(57)摘要本发明公开了一种不等螺旋角立铣刀，包括切削部和柄部，整个切削部设有多个自底端向柄部螺旋延伸的排屑槽，各排屑槽朝向切削旋转方向的面为前刀面，前刀面与切削部的外周面相交形成外周刃，至少一个外周刃的螺旋角不同于其他外周刃的螺旋角，切削部的外周面中与外周刃相接的面为后刀面，在正交于立铣刀旋转轴线的平面上，排屑槽的轮廓由PM、MN和NQ三段曲线光滑连接而成，排屑槽的轮廓从外周刃的投影点P起呈凹曲线状延伸至前刀面的投影点M，从点M起呈凹曲线状延伸至点N，再从点N起呈凸曲线状延伸并与外周刃的后刀面相交于点Q，MN段与立铣刀的芯厚圆相切于点D。该不等螺旋角立铣刀具有结构简单、抗振能力强、能够提高排屑性的优点。CN109832ACCNN110198381201983814A权利要求书1/1页1.一种不等螺旋角立铣刀，包括切削部（1）和柄部（2），所述整个切削部（1）设有多个自底端向柄部（2）螺旋延伸的排屑槽（4），各排屑槽（4）朝向切削旋转方向的面为前刀面（21），所述前刀面（21）与切削部（1）的外周面相交形成外周刃（3），至少一个外周刃（3）的螺旋角不同于其他外周刃（3）的螺旋角，所述切削部（1）的外周面中与外周刃（3）相接的面为后刀面（11），其特征在于：在正交于立铣刀旋转轴线的平面上，所述排屑槽（4）的轮廓由PM、MN和NQ三段曲线光滑连接而成，所述排屑槽（4）的轮廓从外周刃（3）的投影点P起呈凹曲线状延伸至前刀面（21）的投影点M，从所述点M起呈凹曲线状延伸至点N，再从所述点N起呈凸曲线状延伸并与外周刃（3）的后刀面（11）相交于点Q，所述MN段与立铣刀的芯厚圆（12）相切于点D。2.根据权利要求1所述的不等螺旋角立铣刀，其特征在于：所述PM、MN和NQ三段曲线均为圆弧曲线，所述PM段的半径为R1，所述MN段的半径为R2，所述NQ段的半径为R3。3.根据权利要求2所述的不等螺旋角立铣刀，其特征在于：所述PM、MN和NQ三段圆弧曲线的半径大小关系为R3＞R1＞R2，所述PM、MN和NQ三段圆弧曲线的圆弧长度大小关系为MN＞NQ＞PM。4.根据权利要求2或3所述的不等螺旋角立铣刀，其特征在于：在正交于立铣刀旋转轴线的平面上，立铣刀旋转轴线的投影为点O，连线PO与连线QO的夹角为φ，45°≤φ≤90°。5.根据权利要求4所述的不等螺旋角立铣刀，其特征在于：所述PM段圆弧曲线于P点的切线与连线PO的夹角为γ，4°≤γ≤12°。6.根据权利要求5所述的不等螺旋角立铣刀，其特征在于：所述连线PO与连线DO的夹角为θ，15°≤θ≤35°。2CCNN110198381201983814A说明书1/3页一种不等螺旋角立铣刀技术领域[0001]本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种不等螺旋角立铣刀。背景技术[0002]铣削加工是一种不连续加工过程，在铣削过程中，立铣刀与被加工材料之间的切削运动使其受到冲击载荷，造成立铣刀的振动，当立铣刀的振动频率接近工件的固有频率时，就会导致共振，从而严重影响加工质量和刀具寿命。为了减少或者消除铣削加工过程中立铣刀的振动、提高加工质量和刀具寿命，目前对抗振立铣刀进行了许多的改进，例如公告号为CN101530930的中国专利文献公开了一种不等螺旋角立铣刀，该立铣刀形成有呈螺旋状扭转的多个外周刃，各外周刃的螺旋角与其它外周刃的螺旋角不同，从而外周刃在立铣刀旋转方向上的铣削时间间隔不相等，各外周刃切入工件的时间间隔也不等，各外周刃之间的夹角以及从底部外周刃到柄部的有效切削长度不相同，这样可防止在立铣刀主体上产生与工件的固有频率相同的周期性振动，从而避免引起共振，同时提高工件表面质量以及防止刀具过度磨损甚至崩刃。但是，在这样的不等螺旋角立铣刀中，立铣刀从前到面起呈凹曲线与芯厚圆相切，然后从该切点位置起呈直线状地向立铣刀后刀面延伸，因此，其切屑排出槽的槽底容屑空间较小，不利于切屑卷曲与排出。另外该切屑排出槽的直线部分与后刀面的槽底面以钝角交叉，在立铣刀旋转方向后方侧的切削刃的刃瓣宽度变窄，因此立铣刀的切削刃的强度和刚性变差。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，