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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101985148A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101985148A(43)申请公布日2011.03.16(21)申请号201010527203.8(22)申请日2010.11.02(71)申请人无锡荡口通和纺织机械厂地址214116江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口三公路6号(72)发明人钱关林(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云(51)Int.Cl.B21F23/00(2006.01)B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种箍筋成型机的送料补偿机构(57)摘要本发明涉及建筑工程用一种箍筋成型机的送料补偿机构,其包括第一导轮及第二导轮,所述第一导轮可转动地装配在第一导轮轴上,所述第二导轮可转动地装配在第二导轮轴上,所述第一导轮轴及所述第二导轮轴分别固定在摆杆的两端,所述第一导轮轴与弹簧相连接,所述第二导轮轴固定在支架上。本发明采用弹簧作为储能部件,与两个导轮一起构成补偿机构,采用的零件数量少、结构简单、工作可靠、成本低。CN109854ACN101985148A权利要求书1/1页1.一种箍筋成型机的送料补偿机构,其特征在于:其包括第一导轮及第二导轮,所述第一导轮可转动地装配在第一导轮轴上,所述第二导轮可转动地装配在第二导轮轴上,所述第一导轮轴及所述第二导轮轴分别固定在摆杆的两端,所述第一导轮轴与弹簧相连接,所述第二导轮轴固定在支架上。2.根据权利要求1所述的一种箍筋成型机的送料补偿机构,其特征在于:所述摆杆有二根,分别位于所述第一导轮及所述第二导轮的两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种箍筋成型机的送料补偿机构,其特征在于:所述弹簧有多根。2CN101985148A说明书1/2页一种箍筋成型机的送料补偿机构技术领域[0001]本发明涉及建筑工程中用于加工钢筋的箍筋成型机,具体为一种箍筋成型机的送料补偿机构。背景技术[0002]建筑工程的钢筋混凝土结构中,大量使用箍筋。箍筋的作用是固定主钢筋在骨架构件中的位置。箍筋有各种各样形状,常用的是矩形封闭箍筋,其末端一般为135°弯钩。[0003]箍筋成型机是将钢筋加工成箍筋的设备,其一般由送料机构、卷绕机构、切断机构、传动机构、液压机构及电控装置构成。[0004]送料补偿机构设置在送料机构与卷绕机构之间,是为了解决送料机构的匀速送料与卷绕机构不均匀的需料这个矛盾而设置的。现有的送料补偿机构结构复杂、容易损坏。发明内容[0005]针对上述问题,本发明提供一种箍筋成型机的送料补偿机构,该机构结构简单、经济实用。[0006]其技术方案是这样的:其包括第一导轮及第二导轮,所述第一导轮可转动地装配在第一导轮轴上,所述第二导轮可转动地装配在第二导轮轴上,所述第一导轮轴及所述第二导轮轴分别固定在摆杆的两端,所述第一导轮轴与弹簧相连接,所述第二导轮轴固定在支架上。[0007]其进一步的技术方案为:所述摆杆有二根,分别位于所述第一导轮及所述第二导轮的两侧;所述弹簧有多根。[0008]本发明采用弹簧作为储能部件,与两个导轮一起构成补偿机构,采用的零件数量少、结构简单、工作可靠、成本低。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图;图2为图1中的俯视图。具体实施方式[0010]如图1、图2所示,本发明为一种箍筋成型机的送料补偿机构,其包括第一导轮3及第二导轮10,第一导轮3可转动地装配在第一导轮轴2上,第二导轮10可转动地装配在第二导轮轴9上,第一导轮轴2及第二导轮轴9分别固定在摆杆5的两端,第一导轮轴2与弹簧4相连接,第二导轮轴9固定在支架6上。[0011]优选的,摆杆5设置有二根,分别位于第一导轮3及第二导轮10的两侧。弹簧4可以有多根,本实施例中,弹簧4设置有四根。[0012]本发明使用时,将弹簧4及支架6的下端分别固定在箍筋成型机的机架上,第二导3CN101985148A说明书2/2页轮10的出料端附近设置有转向导轮7,转向导轮7通过转向导轮支架8固定在箍筋成型机的机架上。从箍筋成型机的送料机构送出的钢筋1依次穿在第一导轮3及第二导轮10的下部,然后通过转向导轮7送往与箍筋成型机的卷绕机构。[0013]本发明的工作原理是:由于摆杆5和弹簧4的作用,从送料机构出来的钢筋1通过第一导轮3及第二导轮10和转向导轮7之间形成一个转向角,变成折线,增加了两点间的距离。而当卷绕张力增加时,钢筋1克服弹簧4拉力,使摆杆5向上运动使折线趋于直线,缩短了两点间的距离,增加了供料长度,从而自动调节不断波动的钢筋张力,使钢筋的张力均匀,不致断丝。本发明结构虽然十分简单但非常经济实用。4CN101985148A说明书附图1/2页图15CN101985148A说明书附图2/2页图26