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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101992562A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101992562A(43)申请公布日2011.03.30(21)申请号200910013451.8(22)申请日2009.08.27(71)申请人李贵明地址110112辽宁省沈阳市沈北新区虎石台开发区建设二路15号(72)发明人李贵明(74)专利代理机构辽宁沈阳国兴专利代理有限公司21100代理人王钢(51)Int.Cl.B30B11/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称生物质燃料成型机(57)摘要本发明涉及一种燃料成型机,尤其涉及一种生物质燃料成型机。生物质燃料成型机,由下述结构构成:上机架,在上机架内设有大滚筒,大滚筒的出料端设在滑动轴承内,滑动轴承设在上机架的端部,大滚筒的另一端与大滚轴连接,大滚轴依次穿过设在上机架上的小滑动轴承和动力输入的大皮带轮,大滚筒与大滚轴连接一侧的筒壁上设有成型孔,设有成型孔部分的大滚筒下方设有压辊,压辊的两端固定在机架的轴承内。本发明的优点效果:本发明成本低,提高生产效率,操作简单,可以根据需要调节大滚筒和压辊之间的间距,使大滚筒和压辊之间的压力发生变化,适应不同生物质燃料成型的需要。ACN109256CCNN110199256201992565A权利要求书1/1页1.生物质燃料成型机,其特征在于由下述结构构成:上机架,在上机架内设有大滚筒,大滚筒的出料端设在滑动轴承内,滑动轴承设在上机架的端部,大滚筒的另一端与大滚轴连接,大滚轴依次穿过设在上机架上的小滑动轴承和动力输入的大皮带轮,大滚筒与大滚轴连接一侧的筒壁上设有成型孔,设有成型孔部分的大滚筒下方设有压辊,压辊的两端固定在机架的轴承内。2.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机,其特征在于所述的小滑动轴承设在上机架的滑动轴承座内。3.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机,其特征在于所述的大滚筒的另一端设有法兰盘,法兰盘与大滚轴连接,法兰盘用螺栓固定在大滚筒上。4.根据权利要求2所述的生物质燃料成型机,其特征在于所述的滑动轴承座的外侧设有轴承盖,轴承盖用螺栓固定在滑动轴承座上。5.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机,其特征在于所述的压辊两端设有压辊轴,压辊轴设在轴承内,轴承设在轴承座内。6.根据权利要求5所述的生物质燃料成型机,其特征在于所述的轴承座设在下机架与上机架的连接处。7.根据权利要求6所述的生物质燃料成型机,其特征在于所述的上机架插入到与下机架内,用螺栓固定。8.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机,其特征在于所述的大皮带轮通过电机驱动。9.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机,其特征在于所述的压辊为1-3个。2CCNN110199256201992565A说明书1/2页生物质燃料成型机技术领域[0001]本发明涉及一种燃料成型机,尤其涉及一种生物质燃料成型机。背景技术[0002]目前,全球的资源日益枯竭,石油及煤炭原材料价格的不断上涨,已经给我们的生产、生活带来了诸多不便,也使我们国家国民经济的可持续发展受到了制约。石油、煤炭所含的有毒气体严重的污染了生态环境,使我们地球自然灾害频频发生,温室效应越来越重。用矿物质能源来满足六亿农民燃料需求,也是我国资源、国力和环境所不能负担的,开发生物质可再生能源已是当务之急。可再生生物质能源在过去一直是农村的主要能源之一,大多是被直接燃烧掉,比较成型的利用模式是沼气,通过一家一户或者一村一处建沼气池。那么现在的成型机存在结构复杂,而且成本高,故障率高,主要部件磨损严重,操作不方便。发明内容[0003]为了解决上述技术问题本发明提供一种生物质燃料成型机,目的是降低成本,提高生产效率,操作简单。[0004]为了达到上述目的本发明生物质燃料成型机,由下述结构构成:上机架,在上机架内设有大滚筒,大滚筒的出料端设在滑动轴承内,滑动轴承设在上机架的端部,大滚筒的另一端与大滚轴连接,大滚轴依次穿过设在上机架上的小滑动轴承和动力输入的大皮带轮,大滚筒与大滚轴连接一侧的筒壁上设有成型孔,设有成型孔部分的大滚筒下方设有压辊,压辊的两端固定在机架的轴承内。[0005]所述的小滑动轴承设在上机架的滑动轴承座内。[0006]所述的大滚筒的另一端设有法兰盘,法兰盘与大滚轴连接,法兰盘用螺栓固定在大滚筒上。[0007]所述的滑动轴承座的外侧设有轴承盖,轴承盖用螺栓固定在滑动轴承座上。[0008]所述的压辊两端设有压辊轴,压辊轴设在轴承内,轴承设在轴承座内。[0009]所述的轴承座设在下机架与上机架的连接处。[0010]所述的上机架插入到与下机架内,用螺栓固定。[0011]所述的大皮带轮通过电机驱动。[0012]所述的压辊为1-3个。[0013]本发明的优点效果:本发明成本低,提高生