截止阀阀座球形密封面的专用加工机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102000838A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102000838A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010521235.7(22)申请日2010.10.28(71)申请人天津悦华工贸有限公司地址300350天津市津南区咸水沽工业园区（天津悦华工贸有限公司）(72)发明人于焕星(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人杨红(51)Int.Cl.B23B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称截止阀阀座球形密封面的专用加工机床(57)摘要本发明涉及一种截止阀阀座球形密封面的专用加工机床，其特征是：主要由机床主轴、工件夹具、固定在机床底部的电机和内球面加工刀具机构构成，所述内球面加工刀具机构包括条形的刀杆、车刀和蜗轮传动机构，刀杆的外侧沿其轴向设有一对轴套，轴套内支承有蜗杆轴，蜗杆轴的轴端设有蜗杆，所述刀杆前端设有刀座，所述刀座的下部中心设有与其固接的中心轴，中心轴穿过竖孔，其下端键接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述车刀固定在刀座上。有益效果：操作车床的各部运动车削内球面不需要手动控制吃刀，对内球面的半精加工或精加工，其表面粗糙度可达0.8，圆度可达100%，采用专用夹具装卡工件，定向进给切削，一次成型，提高了劳动生产率。ACN10283CCNN110200083802000848A权利要求书1/1页1.一种截止阀阀座球形密封面的专用加工机床，其特征是：主要由机床主轴、工件夹具、固定在机床底部的电机和内球面加工刀具机构构成，所述内球面加工刀具机构包括条形的刀杆、车刀和蜗轮传动机构，所述刀杆的外侧沿其轴向设有一对轴套，轴套内支承有蜗杆轴，蜗杆轴的轴端设有蜗杆，所述刀杆前端设有刀座，所述刀座的下部中心设有与其固接的中心轴，中心轴穿过竖孔，其下端键接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述车刀固定在刀座上。2.根据权利要求1所述的截止阀阀座球形密封面的专用加工机床，其特征是：所述工件夹具主要由弹簧卡头、卡头套和锁紧气缸构成，所述弹簧卡头前端的锥度与卡头套前端口的锥度匹配，弹簧卡头尾端与锁紧气缸活塞杆螺接，所述卡头套与主轴螺接。2CCNN110200083802000848A说明书1/2页截止阀阀座球形密封面的专用加工机床技术领域[0001]本发明属于阀门专用加工机床，尤其涉及一种应用于中小型截止阀阀座球形密封面的专用加工机床。[0002]背景技术长期以来，中小型截止阀阀座球形密封面是在普通车床上加工内球形，一般都是将被加工件夹在车床卡盘上，将安装在刀架上的车刀摇至工件内孔中，用左手摇车床的大溜板手轮进刀，或使大溜板自动进刀，右手摇中拖板吃刀，用手赶刀操作才能车出来。这样车出的内球形由于仅靠人手凭感觉和熟练程度操作，加工出的内球形其圆度和粗糙度均达不到质量要求，而且人的精力要高度集中，否则稍有不慎就会使工件报废，而且这样加工内球形劳动强度大，劳动生产率低，加工质量不好控制。发明内容[0003]本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种截止阀阀座球形密封面的专用加工机床，采用专用夹具装卡截止阀阀座，通过内球面加工刀具机构定向进给切削，一次成型，提高了劳动生产率。[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种截止阀阀座球形密封面的专用加工机床，其特征是：主要由机床主轴、工件夹具、固定在机床底部的电机和内球面加工刀具机构构成，所述内球面加工刀具机构包括条形的刀杆、车刀和蜗轮传动机构，所述刀杆的外侧沿其轴向设有一对轴套，轴套内支承有蜗杆轴，蜗杆轴的轴端设有蜗杆，所述刀杆前端设有刀座，所述刀座的下部中心设有与其固接的中心轴，中心轴穿过竖孔，其下端键接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述车刀固定在刀座上。[0005]所述工件夹具主要由弹簧卡头、卡头套和锁紧气缸构成，所述弹簧卡头前端的锥度与卡头套前端口的锥度匹配，弹簧卡头尾端与锁紧气缸活塞杆螺接，所述卡头套与主轴螺接。[0006]有益效果：由于工件由床头箱带动旋转，大拖板采用自动进刀方式，转动蜗杆，再通过蜗轮带动车刀的刀尖作固定的弧线摆动。工件、大拖板以及刀尖的复合运动可在工件的内孔中车削出内球面来。操作车床的各部运动车削内球面不需要手动控制吃刀，不要凭手的感觉和经验，对内球面的半精加工或精加工，其表面粗糙度可达0.8，圆度可达100%，采用专用夹具装卡工件，定向进给切削，一次成型，提高了劳动生产率。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图；图2是内球面加工刀具机构的结构示意图。[0008]图中：1、主轴，2、电机，3、刀杆，4、车刀，5、轴套，6、蜗杆轴，7、蜗杆，8、刀座，9、中心轴，10、竖孔，11、蜗轮，12、弹簧卡头，13、卡头套，14、锁紧气缸，