一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102002798A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102002798A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010605167.2(22)申请日2010.12.11(71)申请人黄美昌地址325401浙江省平阳县鳌江镇浦下路93号申请人周传对(72)发明人黄美昌周传对(51)Int.Cl.D03D37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机(57)摘要本发明公开了一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机，主机包括有底盘、小凸轮、下无边滚轮、摆臂座、摆臂、铰链、综带、下门圈、上门圈、主轴、梭子、，其特征在于：下门圈的上沿和上门圈的下沿设计为八字型的双斜面结构，直径为2500mm-2700mm的下上门圈之间均布有12把梭子，每把梭子的梭体正背面安装有9只滚轮，所述小凸轮的外周面上设计有沟槽，摆臂的一端上安装有两只滚轮，两只滚轮和沟槽的两个槽壁滚动接触，摆臂安装在摆臂座上与摆臂座活动连接，摆臂座紧固安装在底盘上，摆臂的另一端与铰链活动连接，铰链与综带紧固连接，摆臂座、摆臂、铰链和综带数量各为72件，其有益效果是效率高、能耗低、节省能耗30％以上。ACN102798CCNN110200279802002810A权利要求书1/1页1.一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机，主机包括有底盘、小凸轮、下无边滚轮、摆臂座、摆臂、铰链、综带、下门圈、上门圈、主轴、梭子、，其特征在于：所述下门圈的上沿设计为八字型的双斜面结构，上门圈的下沿设计为倒八字型的双斜面结构，在直径为2500mm-2700mm的下门圈与上门圈之间均布有12把梭子，每把梭子的梭体正背面安装有9只滚轮，梭体正面4只内滚轮与上下门圈的内斜面滚动接触，梭体背面的4只外滚轮与上下门圈的外斜面滚动接触，正面1只后滚轮与推梭轮滚动接触；所述小凸轮的外圆周面上设计有单曲线沟槽，沟槽的两壁为一高一低的阶梯型槽壁，所述摆臂的一端上同轴安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和沟槽的一个槽壁滚动接触，第二滚轮和沟槽的另一个槽壁滚动接触，摆臂安装在摆臂座上与摆臂座活动连接，摆臂座紧固安装在底盘上，摆臂的另一端与铰链一端活动连接，铰链另一端与综带紧固连接。2.根据权利要求1所说的一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机，其特征在于所述摆臂、摆臂座、铰链、下无边滚轮和综带各为72件。2CCNN110200279802002810A说明书1/3页一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机技术领域[0001]本发明涉及塑料圆织机领域，尤其是一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机。技术背景[0002]目前国内外制造、销售、使用的塑料圆织机，所用的梭子运行轨道采用单斜面结构，依靠梭子的四只滚轮沿上下门圈单斜面轨道运行，容易发生飞梭等故障，所用的凸轮是鼓形大凸轮，鼓形大凸轮外周面设计有大坡度、高升程的凸台，工作时依靠其外圆周面上的凸台壁面推动滑块在滑块导柱上作上下移动来达到编织经线开交所需要求，大凸轮重量大，运动的惯性力大，凸台曲线坡度大、升程高，在在上下门圈直径2500-2700mm的主机上使用8只大梭子，存在效率低，能耗高的缺陷。发明内容[0003]本发明的目的是克服上述缺陷，提供高效又能节省电耗的圆织机，特别是一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机。[0004]为实现上述目的，一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机，主机包括有底盘、小凸轮、下无边滚轮、摆臂座、摆臂、铰链、综带、下门圈、上门圈、主轴、梭子、，其特征在于：所述下门圈的上沿设计为八字型的双斜面结构，上门圈的下沿设计为倒八字型的双斜面结构，在直径为2500mm-2700mm的下门圈与上门圈之间均布有12把梭子，每把梭子的梭体正背面安装有9只滚轮，梭体正面4只内滚轮与上下门圈的内斜面滚动接触，梭体背面的4只外滚轮与上下门圈的外斜面滚动接触，正面1只后滚轮与推梭轮滚动接触；所述小凸轮的外圆周面上设计有单曲线沟槽，沟槽的两壁为一高一低的阶梯型槽壁，所述摆臂的一端上同轴安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和沟槽的一个槽壁滚动接触，第二滚轮和沟槽的另一个槽壁滚动接触，摆臂安装在摆臂座上与摆臂座活动连接，摆臂座紧固安装在底盘上，摆臂的另一端与铰链一端活动连接，铰链另一端与综带紧固连接。[0005]作为优选，一种沟槽式小凸轮小12梭圆织机，其特征在于所述摆臂、摆臂座、铰链、下无边滚轮和综带各为72件。[0006]本发明的有益效果：由于设计了上下门圈的八字型双斜面结构，从而实现12只小梭子在2500mm-2700mm直径的上下门圈双斜面梭子运行轨道上平稳运行，设计了沟槽式小凸轮，其沟槽的两壁与摆臂上的滚轮滚动接触，从而克服了现有技术圆织机效率低，能耗大、噪音大的缺陷，节约电耗30％以上。附图说明[