塑料瓶胚加热器转盘式进料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102009466A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102009466A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010291152.3(22)申请日2010.09.22(71)申请人台州市黄岩远大机械制造有限公司地址318020浙江省台州市黄岩南城方山下村(72)发明人陈顺君(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B29C49/42(2006.01)B29C49/64(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称塑料瓶胚加热器转盘式进料机构(57)摘要塑料瓶胚加热器转盘式进料机构，包括理胚机，理胚机连接滑道，理胚机中放置瓶胚，瓶胚进入滑道，滑道连接加热烘道，所述加热烘道包括前、后传动齿轮，前、后传动齿轮带动传动链条，在传动链条中安装夹胚叉，加热烘道的出胚处连接移位气缸，移位气缸安装在拉吹机中，其特征在于所述滑道与加热烘道连接处安装圆形的上料转盘，在上料转盘外圆弧中开有卡槽，上料转盘外圈安装挡环，滑道通过上料转盘与加热烘道相平行，瓶胚通过滑道落入卡槽与挡环相配合。CN102946ACCNN102009466102009467AA权利要求书1/1页1.塑料瓶胚加热器转盘式进料机构，包括理胚机(1)，理胚机连接滑道(2)，理胚机中放置瓶胚，瓶胚(11)进入滑道，滑道(2)连接加热烘道(3)，所述加热烘道(3)包括前、后传动齿轮(31、32)，前、后传动齿轮带动传动链条(33)，在传动链条中安装夹胚叉(34)，加热烘道(3)的出胚处连接移位气缸(4)，移位气缸安装在拉吹机(5)中，其特征在于所述滑道(2)与加热烘道(3)连接处安装圆形的上料转盘(6)，在上料转盘外圆弧中开有卡槽(61)，上料转盘(6)外圈安装挡环(7)，滑道(2)通过上料转盘(6)与加热烘道(3)相平行，瓶胚(11)通过滑道(2)落入卡槽(61)与挡环(7)相配合。2.如权利要求1所述的塑料瓶胚加热器转盘式进料机构，其特征在于所述上料转盘(6)中开有10个卡槽(61)。3.如权利要求1所述的塑料瓶胚加热器转盘式进料机构，其特征在于所述上料转盘(6)安装在连接轴(62)上，在连接轴下安装连接齿轮(63)，前传动齿轮(31)安装在传动轴(35)上，在传动轴下安装下传动齿轮(36)和主动齿轮(37)，主动齿轮与电机(8)的电机齿轮(81)相啮合，下传动齿轮(36)与连接齿轮相啮合。4.如权利要求1所述的塑料瓶胚加热器转盘式进料机构，其特征在于所述滑道(2)为不锈钢材料所制成。5.如权利要求1所述的塑料瓶胚加热器转盘式进料机构，其特征在于所述传动链条(33)中安装30个夹胚叉(34)。2CCNN102009466102009467AA说明书1/2页塑料瓶胚加热器转盘式进料机构技术领域[0001]本发明涉及塑料瓶胚加热器，特别是涉及塑料瓶胚加热器转盘式进料机构，属于塑料机械领域。背景技术[0002]采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、药瓶、油瓶等，一般采取两步法加工，首先由注塑机把塑料原料注制成瓶胚，再把瓶胚放到加热器中加热，而后由拉吹机将加热后的瓶胚拉吹成型，而把注制好的瓶胚放到加热器中加热需要进料机构，已有的进料机构通常是利用机械手将滑道滑下来的瓶胚夹住，然后翻转机械手将瓶胚套在加热烘道的支承座上，该方案存在的缺点为：机械手结构复杂，费用高，并且为了提高效率，需要安装多个机械手，而且为了与机械手配合，滑道需要与加热烘道相垂直安装，体积大，增大了机器安装场地的面积。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，费用省，进料方便，占用场地小的塑料瓶胚加热器转盘式进料机构。[0004]本发明塑料瓶胚加热器转盘式进料机构的技术方案是：包括理胚机，理胚机连接滑道，理胚机中放置瓶胚，瓶胚进入滑道，滑道连接加热烘道，所述加热烘道包括前、后传动齿轮，前、后传动齿轮带动传动链条，在传动链条中安装夹胚叉，加热烘道的出胚处连接移位气缸，移位气缸安装在拉吹机中，其特征在于所述滑道与加热烘道连接处安装圆形的上料转盘，在上料转盘外圆弧中开有卡槽，上料转盘外圈安装挡环，滑道通过上料转盘与加热烘道相平行，瓶胚通过滑道落入卡槽与挡环相配合。[0005]本发明公开了一种塑料瓶胚加热器转盘式进料机构，主要是在滑道与加热烘道连接处安装上料转盘，在上料转盘外圆弧中开有卡槽，上料转盘外圈安装挡环，上料转盘转动的同时，滑道中的瓶胚一个个掉入卡槽中，并且瓶胚的口部卡在上料转盘与挡环上，瓶胚随着上料转盘带动到加热烘道，通过传动链条中的夹胚叉夹住瓶胚，并将瓶胚带入加热烘道中，当夹有瓶胚的夹胚叉转到出胚处时，瓶胚通过移位气缸带动到拉吹机中拉吹成型