气液混合器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102008912A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102008912A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010511843.X(22)申请日2010.10.19(71)申请人上海科洋科技发展有限公司地址201502上海市金山区兴塔镇兴福利路168弄38号3厅19室(72)发明人周人(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所11276代理人刘云贵(51)Int.Cl.B01F5/06(2006.01)B01F3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称气液混合器(57)摘要本发明公开了一种气液混合器，该气液混合器包括：一进气管，其末端设有一多孔管分布器；该多孔管分布器进一步包括：开有多个孔的圆管；开有多个孔的多个轮辐管，其连接进气管与圆管。该气液混合器能够使气液充分混合，从而达到降低能耗、提高混合效率的目的。CN10289ACN102008912A权利要求书1/1页1.一种气液混合器，其特征在于，包括：一进气管，其末端设有一多孔管分布器；该多孔管分布器进一步包括：开有多个孔的圆管；开有多个孔的多个轮辐管，其连接所述进气管与所述圆管。2.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于，所述圆管的开孔与所述轮辐管的开孔均匀排列。3.根据权利要求2所述的气液混合器，其特征在于，所述圆管与所述轮辐管上的多个开孔分2排均匀排列。4.根据权利要求3所述的气液混合器，其特征在于，所述开孔之间的间距为20-50毫米。5.根据权利要求3所述的气液混合器，其特征在于，所述开孔的直径为5-8毫米。6.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于，所述圆管的直径与所述轮辐管的直径一致，并且所述圆管的直径与所述轮辐管的直径小于所述进气管的直径。2CN102008912A说明书1/2页气液混合器技术领域[0001]本发明涉及一种气液混合器。背景技术[0002]目前，对于气体与液体的混合技术，一种为机械搅拌技术，其使用电动机带动叶片旋转，进行物料混合。例如，在发酵过程中使用搅拌机进行搅拌等。[0003]另外，采用气流搅拌的技术应用越来越广泛。采用气流搅拌的混合装置包括：(1)吸收塔。塔内液体从上向下喷淋、气体从下向上实现气液混合。(2)采用文丘利管也可实现混合，可以是气体的混合或气液的混合。例如，用臭氧和水在文丘利管内混合，实现水杀菌净化处理。(3)采用射流原理，类似于俗称的水老鼠，用液体流入，在射流口形成真空将气体吸入，实现气液混合。(4)采用气液混合泵，将气体吸入，与液体混合。[0004]但是，上述的气液混合装置存在气液混合不均匀、能耗高、以及混合效率低下等缺陷，因此有必要提出改进的技术手段，来解决此问题。发明内容[0005]本发明的主要目的在于提供一种气液混合器，以解决现有的气液混合装置气液混合不均匀、能耗高、混合效率低等问题。[0006]根据本发明实施例的气液混合器包括：一进气管，其末端设有一多孔管分布器；该多孔管分布器进一步包括：开有多个孔的圆管；开有多个孔的多个轮辐管，其连接进气管与圆管。[0007]优选地，圆管的开孔与轮辐管的开孔均匀排列。[0008]优选地，圆管与轮辐管上的多个开孔分2排均匀排列。[0009]优选地，开孔之间的间距为20-50毫米。[0010]优选地，开孔的直径为5-8毫米。[0011]优选地，圆管的直径与轮辐管的直径一致，并且圆管的直径与轮辐管的直径小于进气管的直径。[0012]与现有技术相比，根据本发明的上述技术方案，通过圆管以及轮辐管构成的多孔管分布器进行气液混合，能够使气液充分混合，使气液混合均匀，因此达到了降低能耗、提高混合效率的目的。附图说明[0013]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0014]图1是根据本发明实施例的气液混合器的立体图；[0015]图2是根据本发明的气液混合器的主视图；3CN102008912A说明书2/2页[0016]图3是根据本发明的气液混合器的侧视图。[0017]附图标记说明[0018]1进气管[0019]2圆管[0020]3轮辐管具体实施方式[0021]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。[0022]根据本发明的实施例，提供了一种气液混合器。[0023]图1是根据本发明实施例的气液混合器的立体图，如图1所示，在进气管1的末端设有一多孔管分布器，该多孔管分布器进一步包括：一圆管2，其上开有多个孔；多个轮辐管3，其上开有多个孔，并连接进气管1与圆管2，圆管与进气管道内部连通。[0024]其中，进气管1也可称为送