一种连续旋转挤压过滤装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102019104A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102019104A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号200910176459.6(22)申请日2009.09.16(71)申请人江苏天宇机械有限公司地址223005江苏省淮安市经济开发区海口路6号(72)发明人范德顺徐鸿(74)专利代理机构淮安市科翔专利商标事务所32110代理人韩晓斌(51)Int.Cl.B01D29/03(2006.01)B01D29/54(2006.01)B01D29/64(2006.01)B01D29/68(2006.01)B01D29/82(2006.01)B01D29/94(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种连续旋转挤压过滤装置(57)摘要本发明公开了一种连续旋转挤压过滤装置，旨在提供一种低能耗、高过滤性能的密闭式过滤装置。其技术方案的要点是：静止的供料管路把污泥原料液导入过滤室；旋转的叶轮布置在过滤室内，由减速机的输出轴驱动；过滤室两侧的过滤介质的孔隙由中心部分向外围部分逐渐缩小；滤饼排出通道壁面也装有过滤介质，其孔隙近似于过滤室两侧过滤介质外围处的孔隙；过滤室和滤饼排出通道等处装有压力传感器，可测量物料压力；装置的驱动电机为变频电机。本发明适用于污泥的脱水以及类似物质的固液分离。CN10294ACCNN102019104102019118AA权利要求书1/1页1.一种连续旋转挤压过滤装置包括：由环形板(7)和两个侧面板(8)组成的过滤室(6)；位于环形板的中心轴线位置相对过滤室自由转动的传动轴(3)；布置在过滤室内的叶轮(10)，其叶片(17)从叶轮的轮毂延伸向环形板(7)，叶轮(10)由传动轴(3)带动一起转动；叶轮(10)由轮毂、轮盘(16)和若干叶片(17)构成；过滤室(6)的两个侧面板(8)各由支撑框架(22)和安装在其上的用于将原料液分离为滤液和滤饼的圆盘状过滤介质(15)组成；过滤室连接一个滤饼排出通道(18)；在滤饼排出口处提供一个增加或减小排出口开度的挡门(19)；挡门由控制装置(20)控制；过滤室(6)的外侧装有喷洗管(5)，可间歇地喷水清洗过滤介质；整个过滤室(6)及其外侧的喷洗管(5)均被外罩(4)密封包裹；通过过滤介质的滤液由外罩收集并从滤液出口(12)排出，其特征是：向过滤室输送原料液的供给管路(9)直接将原料液输送到过滤室(6)内靠近中心的部位；过滤介质(15)中心部分的孔隙大于外围部分的孔隙；滤饼排出通道(18)的壁面装设有过滤介质；减速机的低速传动轴(3)直接驱动叶轮；在过滤室(6)和滤饼排出通道(18)安装有压力传感器(21)。2.根据权利要求1所述的连续旋转挤压过滤装置，其特征是：向过滤室输送原料液的供给管路(9)直接将原料液输送到安装在过滤室(6)内叶轮(10)的叶片(17)根部，供给管路(9)与过滤室(6)之间无相对运动部件。3.根据权利要求1所述的连续旋转挤压过滤装置，其特征是：过滤介质(15)分为中心部分和外围部分，中心部分的孔隙大于外围部分的孔隙，过滤介质(15)中心部分的面积占过滤介质(15)全部面积的四分之一到四分之三。4.根据权利要求1所述的连续旋转挤压过滤装置，其特征是：滤饼排出通道(18)的壁面装设有过滤介质，其上的孔隙与过滤室(6)的过滤介质(15)的外围孔隙尺寸近似。5.根据权利要求1所述的连续旋转挤压过滤装置，其特征是：装置的侧面板(8)、环形板(2)、滤饼排出通道(18)处安装有压力传感器，根据测出的压力数据，可以或人工、或自动改变滤饼排出通道(18)出口的开度。6.根据权利要求1所述的连续旋转挤压过滤装置，其特征是：连续旋转挤压过滤装置的驱动电机(1)为变频电机。2CCNN102019104102019118AA说明书1/3页一种连续旋转挤压过滤装置技术领域[0001]本发明涉及一种对市政污泥、造纸厂污泥、食品原料或半成品、医药原料或半成品、化工产品进行脱液的机械，确切地说是一种对污泥状流体进行固液分离的连续旋转挤压过滤装置。背景技术[0002]现存的对各种污泥进行脱液，对食品原料或半成品、医药原料或半成品、化工产品进行固液分离的机械有许多种，主要有离心机、板框式压滤机、带式过滤机。离心机转速高，噪音大，能耗高，成本高，维修困难。板框式压滤机不密闭，不能连续操作。带式压滤机需要大量清水清洗滤布，不密闭，占地大。德国专利EP1038659描述的连续旋转挤压过滤装置与离心机相比有能耗低，易维修的优点。连续旋转挤压过滤装置与板框式压滤机和带式过滤机相比有密闭性好、占地少的优点。连续旋转挤压过滤装置的工作原理是：装置包括一个由环形板和两个侧面板组成的过滤室，位于环形板的中心轴线位置