轮转式凸版印刷机的供墨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102019749A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102019749A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010285615.5(22)申请日2010.09.15(30)优先权数据2009-2169392009.09.18JP(71)申请人岩崎铁工株式会社地址日本大阪府(72)发明人岩崎吾郎(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王轶李伟(51)Int.Cl.B41F31/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称轮转式凸版印刷机的供墨装置(57)摘要本发明提供一种轮转式凸版印刷机，能得到没有重影的良好的印刷物，还能容易地进行更换印版滚筒时的接触压力的调整。将向印版滚筒(4)供墨的附着辊(3)设有1根，该附着辊(3)的外径被设为大于印版滚筒(4)的外径。在该附着辊(3)的周围设置多个供墨辊(2)，以从该供墨辊(2)的各个向附着辊(3)供给充分的墨，在附着辊(3)的外周总是形成膜厚均匀的墨膜。如上所述，通过将附着辊(3)设为1根，即使印版滚筒(4)被更换成不同直径的印版滚筒(4)，只要使该更换后的印版滚筒(4)仅与附着辊(3)和按压滚筒(6)接触即可，从而与具有多个附着辊的供墨装置相比，可实现调整作业的容易化。CN102974ACCNN102019749102019763AA权利要求书1/1页1.一种轮转式凸版印刷机的供墨装置，将装在墨盒中的墨从墨盒辊送至移送辊，并从该移送辊移交至多个辊列，以对墨进行混炼拉伸，使该墨从与印版滚筒接触的最终的附着辊转移至安装在印版滚筒外周的凸版上，以在插入于上述印版滚筒和按压滚筒之间的连续纸上实施印刷，其特征在于，将上述附着辊设为1根，将该附着辊的外径设为大于上述印版滚筒的外径，使多个供墨辊与上述附着辊的外周接触。2.权利要求1所述的轮转式凸版印刷机的供墨装置，其特征在于，上述供墨辊由在外周具有镀膜的镀敷辊构成，使该供墨辊沿轴向以一定行程往复移动。2CCNN102019749102019763AA说明书1/3页轮转式凸版印刷机的供墨装置技术领域[0001]本发明涉及通过安装在印版滚筒外周的凸版来对连续纸实施印刷的轮转式凸版印刷机的供墨装置。背景技术[0002]作为轮转式凸版印刷机的供墨装置，以往公知有在非专利文献1中记载的装置。图2表示上述非专利文献1记载的轮转式凸版印刷机的供墨装置。在该供墨装置中，将装在墨盒10中的墨从墨盒辊11送至移送辊12，并从该移送辊12移交至多个辊列13以对墨进行混炼拉伸，将该墨从与印版滚筒14接触的最终的多个附着辊15转印至安装在印版滚筒14外周的凸版16的画线部上，以在插入于上述印版滚筒14和按压滚筒17之间的连续纸S实施印刷。[0003]非专利文献1：渡辺昭俊著、「印刷機入門」、印刷学会出版部、昭和60年7月1日、初版第1刷発行、P38[0004]但是，在上述现有的轮转式凸版印刷机的供墨装置中，向安装在印版滚筒14外周的凸版16供墨的附着辊15，其构成比印版滚筒14的外径小的小径，跨越该小径的2根附着辊15而接触上游侧的1根供墨辊18，从该供墨辊18向该附着辊15供墨，因而不能向各附着辊15供给充分的墨。[0005]因此，例如在连续纸S上进行如图3所示的图案A的印刷时，由于区域a、c部分的墨的转印是连续的，用区域b所示部分的墨的转印是间歇的，因而即使从多个供墨辊18向附着辊15的外周供墨，在其附着辊15上形成的墨膜，在与区域b对应的部分变厚，另一方面，在与区域a、c对应的部分变薄，附着辊15的轴向的墨膜的膜厚变得不均匀，在墨膜上产生浓度差。由于该墨膜的浓度差出现在印刷物上，因而存在上述图案A中出现被称作重影的浓度差的问题。[0006]并且，在上述轮转式印刷机中，根据印刷物要将印版滚筒更换为直径不同的印版滚筒，但是在进行该印版滚筒的更换时，需要以使新的印版滚筒分别与多个附着辊及按压辊接触的方式进行调整，所以还存在接触压力的调整费力的问题。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种轮转式凸版印刷机，能得到没有重影的良好的印刷物，还能容易地进行更换印版滚筒时的接触压力的调整。[0008]为了解决上述问题，在本发明采用如下构造：一种轮转式凸版印刷机的供墨装置，将装在墨盒中的墨从墨盒辊送至移送辊，并从该移送辊移交至多个辊列以对墨进行混炼拉伸，使该墨从与印版滚筒接触的最终的附着辊转移至安装在印版滚筒外周的凸版上，以在插入于上述印版滚筒和按压滚筒之间的连续纸上实施印刷，其中，将上述附着辊设为1根，将该附着辊的外径设为大于上述印版滚筒的外径，使多个供墨辊与上述附着辊的外周接触。3CCNN102019749102019763AA说明书2/3页[0009