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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102020039A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102020039A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010529945.4(22)申请日2010.11.02(71)申请人无锡市伟丰印刷机械厂地址214000江苏省无锡市新区硕放工业园新农路(72)发明人吴伟平(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平(51)Int.Cl.B65B61/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种包装机彩膜定位切割装置(57)摘要一种包装机彩膜定位切割装置,属于包装机械领域;其包括机头、送膜辊轴和切刀传动轴,所述送膜辊轴连接从动齿形带轮,伺服电机轴连接主动齿形带轮,在伺服电机驱动下,主动齿形带轮与从动齿形带轮啮合,所述切刀传动轴一端设置编码器,在所述机头上方设置光电传感器。本发明技术可以在每次切割之前,将彩印薄膜精确定位,维持切割出的薄膜长度和彩印图案到切割边的距离等同。CN10239ACCNN102020039102020053AA权利要求书1/1页1.一种包装机彩膜定位切割装置,其特征在于:包括机头、送膜辊轴和切刀传动轴,所述送膜辊轴连接从动齿形带轮,伺服电机轴连接主动齿形带轮,在伺服电机驱动下,主动齿形带轮与从动齿形带轮啮合,所述切刀传动轴一端设置编码器,在所述机头上方设置光电传感器。2CCNN102020039102020053AA说明书1/2页一种包装机彩膜定位切割装置技术领域[0001]本发明涉及一种切割定位装置,属于包装机械领域。背景技术[0002]原有包装盒外的透明纸是无图案的,与此相应的包装机只具有定长切割功能。随着产品包装的不断变化,彩印薄膜的盒外包装日渐普及,此包装形式要求将彩印薄膜上的图案与包装盒上对应的图案完全重合,而现有包装机的送膜辊和切刀辊通过齿轮传动,切刀辊每转一圈,送膜辊转过一个固定的圈数,使每次送膜都保持一个固定的长度,但每次送膜的累计误差会使图案偏离原来的位置,导致印刷偏差。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有包装机彩膜定位时存在的缺陷,提供了一种定位精确的包装机彩膜定位切割装置。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种包装机彩膜定位切割装置,包括机头、送膜辊轴和切刀传动轴,所述送膜辊轴连接从动齿形带轮,伺服电机轴连接主动齿形带轮,在伺服电机驱动下,主动齿形带轮与从动齿形带轮啮合,所述切刀传动轴一端设置编码器,在所述机头上方设置光电传感器。[0005]与现有技术相比较,本发明技术可以在每次切割之前,将彩印薄膜精确定位,维持切割出的薄膜长度和彩印图案到切割边的距离等同。附图说明[0006]附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明定位切割装置的结构示意图。具体实施方式[0007]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。[0008]实施例1如图1所示,在包装机原安装齿轮的位置设置从动齿形带轮4,送膜辊轴2连接从动齿形带轮4,在包装机原安装双联齿轮的位置设置固定板9,固定板9与机头1连接,伺服电机10固定于固定板9,伺服电机10驱动伺服电机轴11,伺服电机轴11连接主动齿形带轮5,在伺服电机10驱动下,主动齿形带轮5与从动齿形带轮4啮合;包装机切刀传动轴3一端设置编码器6;机头1上方设置传感器支架8,光电传感器7固定于传感器支架8。将原包装机的薄膜驱动棍与切刀轴分开传动,薄膜驱动辊由增加的伺服电机独立驱3CCNN102020039102020053AA说明书2/2页动,可以保证在编码器旋转一周时,伺服电机按照相应的脉冲数同步运行,确保每次都输送出长度和图案位置都一致的薄膜。[0009]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。4CCNN102020039102020053AA说明书附图1/1页图15