浸胶机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102019251A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102019251A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010562140.X(22)申请日2010.11.25(71)申请人深圳市豪鹏科技有限公司地址518111广东省深圳市龙岗区平湖镇山厦罗山工业区A2栋(72)发明人魏强邹洪苏养湘李文良(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人何平(51)Int.Cl.B05C3/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称浸胶机(57)摘要本发明涉及一种浸胶机，包括用来盛装胶液的浸胶槽、设置在浸胶槽电池极片传入侧的传入传送带和传入定位挡板、设置在浸胶槽内的定位轮、贯通浸胶槽与定位轮连接的导向轮以及设置在浸胶槽电池极片传出侧的传出定位挡板；所述传入传送带通过所述传入定位挡板的定位将电池极片竖直传至浸胶槽、送达所述定位轮，所述定位轮由所述导向轮带动转动在浸胶槽内对电池极片进行定位传送，所述定位轮将电池极片通过所述传出定位挡板的定位传出所述浸胶槽。本发明自动完成对电池极片的自动浸胶，无需人工操作，相比人工操作，生产效率大大提高，降低了电池极片的制作成本。且消除了人工操作的个体差异，浸胶效果稳定标准，保证了电池的性能。CN10295ACCNN102019251102019265AA权利要求书1/1页1.一种浸胶机，其特征在于，包括用来盛装胶液的浸胶槽、设置在浸胶槽电池极片传入侧的传入传送带和传入定位挡板、设置在浸胶槽内的定位轮、贯通浸胶槽与定位轮连接的导向轮以及设置在浸胶槽电池极片传出侧的传出定位挡板；所述传入传送带通过所述传入定位挡板的定位将电池极片竖直传至浸胶槽、送达所述定位轮，所述定位轮由所述导向轮带动转动在浸胶槽内对电池极片进行定位传送，所述定位轮将电池极片通过所述传出定位挡板的定位传出所述浸胶槽。2.根据权利要求1所述的浸胶机，其特征在于，所述浸胶槽包括平行设置的传入侧槽板和传出侧槽板、与传入侧槽板均垂直的第一安装槽板和第二安装槽板以及底板；所述传入侧槽板和传出侧槽板之间距离小于电池极片的长度，所述第一安装槽板和第二安装槽板两侧均延长出特定长度。3.根据权利要求2所述的浸胶机，其特征在于，所述传入定位挡板固定在传入侧槽板上，与传入侧槽板所在平面垂直。4.根据权利要求3所述的浸胶机，其特征在于，所述传入定位挡板为两块且平行设置，两块之间形成对电池极片定位的传入定位通道。5.根据权利要求4所述的浸胶机，其特征在于，所述定位轮密封地轴接在第一安装槽板和第二安装槽板上，所述定位轮外侧面上形成与所述传入定位通道处于同一直线的定位轮通道。6.根据权利要求5所述的浸胶机，其特征在于，所述传出定位挡板固定在传出侧槽板上，与传出侧槽板所在平面垂直。7.根据权利要求6所述的浸胶机，其特征在于，所述传出定位挡板为两块且平行设置，两块之间形成与所述传入定位通道和定位轮通道处于同一直线的传出定位通道。8.根据权利要求2至7任一所述的浸胶机，其特征在于，所述传入传送带设置在第一安装槽板和第二安装槽板之间，传送平面高度与传入侧槽板高度相同且传送方向垂直于所述传入侧槽板；所述传入传送带由传入驱动轮带动转动，所述传入驱动轮贯穿第一安装槽板，与所述导向轮处于相同一侧。9.根据权利要求8所述的浸胶机，其特征在于，所述浸胶机还包括传出传送带，所述传出传送带设置在浸胶槽的电池极片传出侧并设在第一安装槽板和第二安装槽板之间，传送平面高度不高于所述传出侧槽板高度；所述传出传送带由传出驱动轮带动转动，所述传出驱动轮贯穿第一安装槽板，与所述导向轮处于相同一侧。10.根据权利要求9所述的浸胶机，其特征在于，所述浸胶机还包括履带，所述传入驱动轮和所述传出驱动轮中至少一个通过所述履带与所述导向轮连接。2CCNN102019251102019265AA说明书1/3页浸胶机【技术领域】[0001]本发明涉及一种电池生产设备，尤其涉及一种对电池极片浸胶的浸胶机。【背景技术】[0002]目前，电池极片(正极片)在生产过程中，需要对极片进行浸胶。[0003]但是，传统对电池极片进行浸胶大都由人工操作完成。操作人员用手拿取极片并将极片下长边在盛有胶水的容器里浸一下，然后将浸胶的极片放到传送带上传送至烘箱进行烘干。人工操作需要耗费较多时间，生产效率低。浸胶程度个体差差异大，效果很难掌控，无法保证极片的浸胶效果，从而影响电池的性能。【发明内容】[0004]有鉴于此，有必要提供一种自动对电池极片进行浸胶的浸胶机。[0005]一种浸胶机，包括用来盛装胶液的浸胶槽、设置在浸胶槽电池极片传入侧的传入传送带和传入定位挡板、设置在浸胶槽内的定位轮、贯通浸