箱形构件施焊辅助设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102019525A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102019525A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010577055.0(22)申请日2010.12.07(71)申请人无锡国电华新起重运输设备有限公司地址214028江苏省无锡市新城南路225—1(72)发明人郑建民(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称箱形构件施焊辅助设备(57)摘要本发明公开了一种箱形构件施焊辅助设备，包括加工箱体和焊接设备，所述加工箱体内部横隔板上端沿箱体纵向方向固设有滑轮轨道，所述滑轮轨道上装有滑轮，所述焊接设备的综合件悬挂于滑轮上，滑轮轨道一端的滑轮上设有送丝机。本发明的优点在于：因为送丝机悬挂在滑轮上，随着滑轮一起向构件内部移动，减轻了焊工搬运送丝机的工作强度，提高了工作效率；因为所有电缆、气管都悬挂在滑轮上，在向内部移动时不与箱体接触，避免了电缆、气管被箱体锐边刮擦损伤，减少了损失；且安装方便，易于拆卸，不影响焊工操作。CN10295ACCNN102019525102019539AA权利要求书1/1页1.箱形构件施焊辅助设备，包括加工箱体和焊接设备，其特征在于：所述加工箱体内部横隔板上端沿箱体纵向方向固设有滑轮轨道，所述滑轮轨道上装有滑轮，所述焊接设备的综合件悬挂于滑轮上，滑轮轨道一端的滑轮上设有送丝机。2.根据权利要求1所述的箱形构件施焊辅助设备，其特征在于所述的滑轮轨道为C型轨道。2CCNN102019525102019539AA说明书1/2页箱形构件施焊辅助设备技术领域[0001]本发明涉及焊接设备，具体地说是一种箱形构件施焊辅助设备，应用于加工大型起重机箱体梁，属于机械加工设备领域。背景技术[0002]在普通车间加工大型起重机箱体梁时，需要在箱体内部焊接两侧腹板、隔板、箱体加强筋等，焊接时工人需要拖动焊接设备（包括焊机、电源电缆、控制电缆、气管综合件等）在箱体内部上下来回的焊接，工序比较繁琐，操作空间有限，焊接难度很大，送丝机和焊丝盘自重就达30公斤，而且还要注意控制电缆、电源电缆、气管等箱体内部拖动造成刮伤、扯断，难以保证正常加工。因此设计一种适于箱形梁内腔施焊的辅助设备，使焊接顺利进行，显得十分必要。发明内容[0003]本发明的目的在，针对上述问题，本发明提供了一种能克服上述弊端保证焊接顺利进行的箱形构件内腔气体保护焊施焊辅助设备。[0004]本发明的技术方案为：箱形构件施焊辅助设备，包括加工箱体和焊接设备，所述加工箱体内部横隔板上端沿箱体纵向方向固设有滑轮轨道，所述滑轮轨道上装有滑轮，所述焊接设备的综合件悬挂于滑轮上，滑轮轨道一端的滑轮上设有送丝机。[0005]在施焊时将全部滑轮移至纵向滑轮轨道箱箱形构件的一端，再将电源电缆、控制电缆和气管悬挂在滑轮上，在最里面的滑轮上悬挂送丝机，焊工从这一端开始焊接，随着焊接不断向构件内部进行，滑轮也向构件内部移动，所有电缆和气管、送丝机都随之向内移动，直至焊接结束。[0006]本发明的优点在于：因为送丝机悬挂在滑轮上，随着滑轮一起向构件内部移动，减轻了焊工搬运送丝机的工作强度，提高了工作效率；因为所有电缆、气管都悬挂在滑轮上，在向内部移动时不与箱体接触，避免了电缆、气管被箱体锐边刮擦损伤，减少了损失；且安装方便，易于拆卸，不影响焊工操作。附图说明[0007]图1为本发明实施例的结构示意图；图2为图1侧视时的结构示意图；图中：1箱体、5横隔板、6滑轮轨道、7电源电缆控制电缆气管综合件、8送丝机、9滑轮。具体实施方式[0008]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。3CCNN102019525102019539AA说明书2/2页[0009]如图1和图2所示，需要作内腔焊接的箱形构件为箱体1，在箱体1内有多个横隔板5，在横隔板5上部焊有作为纵向滑轮轨道6的C型轨道，在轨道6上依次装有多个滑轮9，电缆和气管综合件7悬挂在滑轮9上，在最里面的滑轮上挂有送丝机8。[0010]在焊工在腔内操作时，电缆和气管综合件、送丝机随着焊接逐渐向里深入而轻便地向里移动，直到焊接结束。焊接结束后，将滑轮推到构件外，卸下电缆、气管和送丝机，待下次焊接再用。[0011]最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改