拉绳式滚筒压力检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102029781A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102029781A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010502379.8(22)申请日2010.10.11(71)申请人成都印钞有限公司地址611130四川省成都市温江区黄金路189号申请人中国印钞造币总公司(72)发明人谢其德(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人詹永斌徐宏(51)Int.Cl.B41F33/00(2006.01)B41F9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称拉绳式滚筒压力检测装置(57)摘要本发明公开了一种拉绳式滚筒压力检测装置，涉及一种压力检测装置，目的是解决现有技术存在的不能在未预留安装位置的凹印机上检测印刷压力的问题，包括位移传感器和接收位移传感器输出电信号的位移压力转换模块，还包括设置在安装两个滚筒的机帮墙板上的两块刚性固定板，每个刚性固定板上至少安装有一个滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的一端固定在其中一块刚性固定板上，拉绳的另一端连接有移动滑块，位移传感器的探头安装在移动滑块的移动行程范围内。CN102978ACCNN110202978102029783A权利要求书1/1页1.拉绳式滚筒压力检测装置，包括位移传感器和接收位移传感器输出电信号的位移压力转换模块，其特征在于，还包括设置在安装两个滚筒的机帮墙板上的两块刚性固定板，每个刚性固定板上至少安装有一个滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的一端固定在其中一块刚性固定板上，拉绳的另一端连接有移动滑块，位移传感器的探头安装在移动滑块的移动行程范围内。2.如权利要求1所述拉绳式滚筒压力检测装置，其特征在于，所述两块刚性固定板之间设置有塑料连接板。3.如权利要求1或2所述拉绳式滚筒压力检测装置，其特征在于，所述滑轮为五个，一块刚性固定板上安装两个，另一块刚性固定板上安装三个。4.如权利要求3所述拉绳式滚筒压力检测装置，其特征在于，所述拉绳的另一端套有弹簧，弹簧的两端处于移动滑块和挡块之间，挡块固定于刚性固定板上。5.如权利要求4所述拉绳式滚筒压力检测装置，其特征在于，所述位移传感器安装在弹簧的弹性形变的行程范围内。6.拉绳式滚筒压力检测方法，其特征在于，包括a.通过绕有拉绳的滑轮组传感安装有两个相互紧密放置滚筒的机帮墙板因滚筒之间压力而产生的形变；b.上述传感的形变经滑轮组转换为拉绳的移动行程；c.通过位移传感器传感上述移动行程，并转换为电信号；d.信号处理单元接收上述电信号，并转换为压力，从而实现滚筒之间的压力检测。7.如权利要求6所述拉绳式滚筒压力检测方法，其特征在于，所述步骤a中，具体方法是：在机帮墙板上与两个滚筒对应位置处分别安装一块刚性固定板，每块刚性固定板上至少安装一个滑轮，拉绳绕过这些滑轮，其一端固定在其中一块刚性固定板上，另一端连接移动滑块，而位移传感器的探头位于移动滑块的移动行程范围内。8.如权利要求7所述拉绳式滚筒压力检测方法，其特征在于，所述步骤b中，拉绳的另一端套有弹簧，弹簧的两端处于移动滑块和挡块之间，挡块固定于刚性固定板上，在滚筒之间压力使机帮墙板形变而使拉绳带动移动滑块克服弹簧弹力产生位移；在滚筒之间压力减小而减小机帮墙板形变时，弹簧弹力使拉绳恢复拉直。2CCNN110202978102029783A说明书1/3页拉绳式滚筒压力检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种压力检测装置，特别涉及凹版印刷机的印刷压力检测装置。背景技术[0002]凹版印刷机印刷压力大，常规检测方式不易进行。现有检测通过测量机帮变形量间接实现印刷压力检测的目的，但是需要设计时预留安装位置，并且对机械加工的精度要求很高。[0003]凹印机印刷压力由压印滚筒与印版滚筒相互挤压产生，由于印刷压力大，固定滚筒的机帮墙板总会有一定的微弱变形，如图1所示，现有压力检测系统通过设置在机帮内侧墙板1上的位移传感器2检测的是机帮内部A、B点的距离变化间接测量压印滚筒3和印版滚筒4之间的印刷压力，但这不适用于未预留安装位置的凹印机，如不能安装在图1中箭头所示的区域。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有技术存在的不能在未预留安装位置的凹印机上检测印刷压力的问题，提供一种拉绳式滚筒压力检测装置，该装置适用于测量两个相互紧密放置的滚筒压力测量，无需对机帮墙板进行改进。[0005]本发明的另一个目的是提供一种检测两个滚筒之间压力的方法。[0006]本发明的目的通过下述技术方案来实现：[0007]拉绳式滚筒压力检测装置，包括位移传感器和接收位移传感器输出电信号的位移压力转换模块，还包括设置在安装两个滚筒的机帮墙板上的两块刚性固定板，每个刚性固定板上至少安装有一个滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的一